鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施  　近年來(lái)，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見(jiàn)，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過(guò)熱燒損事故。在敘述常見(jiàn)鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來(lái)分別敘述。 　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過(guò)程。 　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。 　　（1） 在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸； 　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長(zhǎng)期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故； 　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸； 　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。 預(yù)防措施   　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問(wèn)題。 　　（2） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對(duì)鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。 　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過(guò)熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。 　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒(méi)有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。 　　（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門(mén)，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。 蒸汽鍋爐液位計(jì)鍋筒的水位計(jì)經(jīng)常泄漏，將使用過(guò)的水位計(jì)玻璃板與新的玻璃板比較，發(fā)現(xiàn)玻璃板內(nèi)側(cè)與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計(jì)玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強(qiáng)度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。 一、玻璃板侵蝕的原因 1.鍋水堿度過(guò)大隨著鍋爐不斷產(chǎn)生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行表面排污或排污量不夠，致使進(jìn)入水位計(jì)里的鍋水堿度過(guò)大。 2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高 發(fā)生故障的水位計(jì)距離上鍋筒只有0.4m，水位計(jì)水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計(jì)的玻璃板，因而，水位計(jì)玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質(zhì)在100℃,以上對(duì)玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計(jì)玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。 二、解決方法 1.增設(shè)連續(xù)排污裝置，加強(qiáng)鍋爐表面排污 原裝鍋爐沒(méi)有連續(xù)排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時(shí)的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發(fā)量較大時(shí)，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過(guò)對(duì)鍋水堿度的測(cè)定確定排污次數(shù)和排污量。 2.安裝降溫緩沖器 在鍋爐的上鍋筒和水位計(jì)之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無(wú)縫鋼管和弧形封頭焊接，強(qiáng)度和水壓須符合有關(guān)技術(shù)要求。其工作原理為：通過(guò)儲(chǔ)存在降溫緩沖器中已經(jīng)冷卻的鍋水液位的波動(dòng)，平衡水位計(jì)與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當(dāng)鍋爐的水位升高時(shí)，溫度較高的鍋水首先進(jìn)入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進(jìn)入水位計(jì)；反之，鍋爐水位下降時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。 3.鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) （1）保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計(jì)中心為零基準(zhǔn)點(diǎn)，保持鍋爐水位在 -30范圍內(nèi)波動(dòng)，由自動(dòng)連續(xù)給水裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 （2）預(yù)防并及時(shí)治理水位計(jì)泄漏點(diǎn)，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定，水位計(jì)玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對(duì)玻璃板的堿性侵蝕 作用也越小。 鍋爐水位計(jì)中存在的錯(cuò)誤操作、失職有哪些 　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯(cuò)誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見(jiàn)的錯(cuò)誤操作行為并說(shuō)明其危害 　　1.習(xí)慣性從拔火門(mén)處投煤；這種操作會(huì)讓爐內(nèi)的冷空氣不斷增多，不僅浪費(fèi)燃料，而且會(huì)增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時(shí)經(jīng)常這樣操作容易使拔火門(mén)損害甚至報(bào)廢。 　　2.過(guò)水操作不當(dāng)；循環(huán)水泵開(kāi)啟過(guò)慢，鍋爐內(nèi)水循環(huán)不暢，情形嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成汽化事故。 　　3.省煤器運(yùn)行受阻；鍋爐停止補(bǔ)水后，省煤器無(wú)法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問(wèn)題易演變成滲漏甚至爆管事故。 　　4.蒸汽鍋控制不當(dāng)；操作時(shí)對(duì)水位監(jiān)視不當(dāng)，在鍋爐水位過(guò)高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細(xì)造成判斷偏差。這類錯(cuò)誤操作的后果較為嚴(yán)重，鍋爐一旦爐溫過(guò)熱就可能產(chǎn)生燒傷、爆炸等重大事故。 　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長(zhǎng)期清理不干凈，沉積物無(wú)法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時(shí)隨著壁溫過(guò)高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。 

鍋爐水位計(jì)中水位計(jì)損壞事故的原因及預(yù)防 水位計(jì)玻璃管（板）爆管或損壞也是鍋爐運(yùn)行中常見(jiàn)的事故。水位計(jì)損壞事故雖然不能算嚴(yán)重事故，但往往影響鍋爐的正常運(yùn)行，而且發(fā)生和處理此事故時(shí)常常傷人。平常多見(jiàn)的是小型鍋爐上的玻璃管爆破事故。 水位計(jì)損壞事故的原因及預(yù)防 　　（1） 玻璃管（板）、云母質(zhì)量不好； 　　（2） 玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過(guò)緊、玻璃管兩端在切割時(shí)有裂紋等； 　　（3） 水位計(jì)初次使用時(shí)，沒(méi)有很好地預(yù)熱；或沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水開(kāi)關(guān)太猛，使溫度發(fā)生突然變化； 　　（4） 運(yùn)行中冷空氣或冷水點(diǎn)直接接觸到水位計(jì)而引起溫度突然變化。 　　為了防止水位計(jì)損壞，首先要保證水位計(jì)玻璃管（板）、云母的質(zhì)量，安裝前好進(jìn)行溫度變化的試驗(yàn)；其次，要注意安裝質(zhì)量，不留爆管的隱患；再有是運(yùn)行中要盡量避免溫度的突然變化，沖洗操作要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行。 水位計(jì)損壞事故的處理 　　發(fā)生水位計(jì)損壞事故后，大量汽水噴出，此時(shí)運(yùn)行人員不要驚慌失措，應(yīng)在戴好防護(hù)用具、防止?fàn)C傷的情況下迅速關(guān)閉汽、水考克。要換新水位計(jì)時(shí)，應(yīng)先充分預(yù)熱后再開(kāi)汽、水考克。 　　如同時(shí)損壞兩個(gè)水位計(jì)時(shí)，在水位警報(bào)信號(hào)裝置以及給水設(shè)備正常的情況下，可不必停爐，但應(yīng)抓緊重新安裝。 蒸汽鍋爐液位計(jì)鍋筒的水位計(jì)經(jīng)常泄漏，將使用過(guò)的水位計(jì)玻璃板與新的玻璃板比較，發(fā)現(xiàn)玻璃板內(nèi)側(cè)與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計(jì)玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強(qiáng)度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。 一、玻璃板侵蝕的原因 1.鍋水堿度過(guò)大隨著鍋爐不斷產(chǎn)生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行表面排污或排污量不夠，致使進(jìn)入水位計(jì)里的鍋水堿度過(guò)大。 2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高 發(fā)生故障的水位計(jì)距離上鍋筒只有0.4m，水位計(jì)水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計(jì)的玻璃板，因而，水位計(jì)玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質(zhì)在100℃,以上對(duì)玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計(jì)玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。 二、解決方法 1.增設(shè)連續(xù)排污裝置，加強(qiáng)鍋爐表面排污 原裝鍋爐沒(méi)有連續(xù)排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時(shí)的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發(fā)量較大時(shí)，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過(guò)對(duì)鍋水堿度的測(cè)定確定排污次數(shù)和排污量。 2.安裝降溫緩沖器 在鍋爐的上鍋筒和水位計(jì)之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無(wú)縫鋼管和弧形封頭焊接，強(qiáng)度和水壓須符合有關(guān)技術(shù)要求。其工作原理為：通過(guò)儲(chǔ)存在降溫緩沖器中已經(jīng)冷卻的鍋水液位的波動(dòng)，平衡水位計(jì)與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當(dāng)鍋爐的水位升高時(shí)，溫度較高的鍋水首先進(jìn)入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進(jìn)入水位計(jì)；反之，鍋爐水位下降時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。 3.鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) （1）保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計(jì)中心為零基準(zhǔn)點(diǎn)，保持鍋爐水位在 -30范圍內(nèi)波動(dòng)，由自動(dòng)連續(xù)給水裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 （2）預(yù)防并及時(shí)治理水位計(jì)泄漏點(diǎn)，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定，水位計(jì)玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對(duì)玻璃板的堿性侵蝕 作用也越小。 不同種類的電容式鍋爐汽包液位計(jì)工作原理： 1、雙色水位計(jì)。用于就地顯示鍋筒水位，是應(yīng)用廣泛的就地水位計(jì)。是一個(gè)豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學(xué)特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計(jì)使用可靠，顯示直觀，可通過(guò)攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計(jì)。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是雙色水位計(jì)由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計(jì)本體液腔。在腔內(nèi)氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內(nèi)液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計(jì)的玻璃板在接觸液體的一面開(kāi)有一角槽，并在玻璃板的兩側(cè)面燒結(jié)紅色的玻璃釉，根據(jù)光學(xué)的折射原理，在無(wú)液體時(shí)從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來(lái)的紅色，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)有液體時(shí)，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側(cè)面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產(chǎn)生視覺(jué)誤差，便于準(zhǔn)確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產(chǎn)品燈泡壽命短，需經(jīng)常更換。 UFZ-II型磁敏電子雙色液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場(chǎng)顯示盒內(nèi)高精度電子感應(yīng)元件，觸發(fā)相應(yīng)的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉(zhuǎn)換顏色，無(wú)液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內(nèi)的實(shí)際液位，從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場(chǎng)指示，一目了然；加裝限位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警和控制，加裝變送器實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)輸出供顯示與控制。 2、磁翻板液位計(jì)其管中有一個(gè)磁性浮球，管兩側(cè)排列著許多的小磁性個(gè)體，水位發(fā)生變化的時(shí)候，也會(huì)時(shí)浮球上下移動(dòng)由于磁極作用帶動(dòng)磁性體翻轉(zhuǎn)，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來(lái)表示水位。常見(jiàn)的有白紅，綠紅等。其實(shí)嚴(yán)格來(lái)說(shuō)磁翻板液位計(jì)不是直接現(xiàn)實(shí)鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠(yuǎn)傳）。磁翻板液位計(jì)使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時(shí)，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時(shí)，觀察不夠清楚。 3、電接點(diǎn)液位計(jì)，具有遠(yuǎn)傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會(huì)使電級(jí)間導(dǎo)通或斷開(kāi)，從而顯示水位。電接點(diǎn)液位計(jì)指示準(zhǔn)確，尤其是在起停爐和負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，應(yīng)主要以雙色和電接點(diǎn)顯示為準(zhǔn)。但要注意煮爐時(shí)要隔離，否則會(huì)損壞。 

對(duì)冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車(chē)間鍋爐汽包水位液位計(jì)存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運(yùn)行，我公司結(jié)合大量經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的情況特提出以下解決辦法： 1以現(xiàn)場(chǎng)玻璃管液位計(jì)為基準(zhǔn)（國(guó)家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測(cè)辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)傳顯示功能，滿足控制內(nèi)時(shí)刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計(jì)的真實(shí)情況。 2取消電接點(diǎn)液位計(jì)改成磁致伸鍋爐汽包液位計(jì)，滿足現(xiàn)場(chǎng)磁翻板指示同時(shí)帶遠(yuǎn)傳控制功能。同時(shí)增加高位、地位報(bào)警功能。 3取消差壓鍋爐汽包液位計(jì)改成智能導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，對(duì)應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號(hào)到控制室進(jìn)行控制。 4以上三種測(cè)量方式以玻璃管為基準(zhǔn)，達(dá)到三者完全同步；同時(shí)控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計(jì)情況，控制系統(tǒng)也能接受真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時(shí)在控制遠(yuǎn)傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應(yīng)鍋爐真實(shí)的汽包水位，以保證高效、安全的生產(chǎn)。 鍋爐液位計(jì)的水擊原因及處理 鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發(fā)生的水流劇烈撞擊的一種現(xiàn)象。水擊時(shí)，常常發(fā)出很大的響聲和震動(dòng)。嚴(yán)重的水擊可使部件受到損壞，閥門(mén)、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道破裂。 　　一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負(fù)壓，使水流在突然有壓差的情況下互相撞擊，此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發(fā)生。另一種“水擊”是由于高速流動(dòng)的給水被突然截止后，水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成，一般多發(fā)生在給水管道系統(tǒng)中。以下分別敘述。 1、蒸汽管道水擊事故的原因及處理 　　這是一種常見(jiàn)的水擊事故。主要原因是蒸汽管道暖管時(shí)過(guò)爭(zhēng)、疏水不夠或發(fā)生汽水共騰和滿水事故時(shí)，在蒸汽管道里積聚了許多水而造成的。 　　蒸汽管道發(fā)生水擊事故后，要關(guān)小主汽閥，減緩送汽、并立即加強(qiáng)疏水，使水擊減級(jí)或消除；同時(shí)要詳細(xì)檢查管道部件支架有否被震壞的情況。 2． 省煤器水擊事故的原因及處理 　　省煤器發(fā)生水擊有兩種原因，一種是非沸騰式省煤器過(guò)熱汽化時(shí)，與溫度很低的給水相遇，由于蒸汽體積突然冷縮而造成的。另一種是省煤器入口給水管路上的逆止閥動(dòng)作不正常，忽開(kāi)忽關(guān)，而引起高速流動(dòng)的給水的慣性沖擊。前一種事故發(fā)生后，應(yīng)立即打開(kāi)旁通煙道，使省煤器出水溫度達(dá)到正常值時(shí)，如無(wú)滲漏和其它異常情況，則可恢復(fù)正常運(yùn)行；后一種事故則要檢查給水管路上的逆止閥動(dòng)作情況，如已失靈，應(yīng)更換。 3． 鍋筒的水擊事故原因及處理 　　鍋筒的水擊事故也有兩種情況，一種是沒(méi)有省煤器的鍋爐，其鍋筒內(nèi)水位低于進(jìn)水導(dǎo)入管時(shí)大量進(jìn)低溫給水而引起蒸汽空間蒸汽冷凝所造成；另一種情況是鍋筒蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)汽和加熱速度太快所造成。這兩種水擊現(xiàn)象都會(huì)因鍋內(nèi)進(jìn)水管、進(jìn)氣管的支架不牢固、聯(lián)結(jié)松動(dòng)而加劇。 　　處理的措施是：立即減緩進(jìn)水和送汽，待水擊消除后，再適當(dāng)加大。停爐檢修時(shí)要緊固好進(jìn)水和送汽管的支架。 　　給水管道上水擊事故的原因及處理同于省煤器水擊事故第二種情況。另外，在給水溫度劇烈變化時(shí)，也可能因給水的突然熱脹冷縮而引起水擊。給水管道發(fā)生水擊后，除有很大的水流沖擊聲外，出口處壓力表指針往往大幅度急劇擺動(dòng)。應(yīng)根據(jù)事故情況，采取暫停給水、更換逆止門(mén)和調(diào)整給水溫度等措施。 鍋爐汽包雙色水位計(jì)的缺水事故的原因及預(yù)防 （1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過(guò)水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時(shí)，則說(shuō)明水位表內(nèi)已沒(méi)有水了； 　　（2） 水位表靜止不輕微波動(dòng)，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 　　（3） 高低警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號(hào)裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號(hào) 　　（4） 蒸汽流量大于給水量； 　　（5） 過(guò)熱器蒸汽溫度急劇上升； 　　（6） 鍋爐房?jī)?nèi)嗅到燒焦味； 　　（7） 爐膛頂墻塌陷； 　　（8） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過(guò)熱變形； 　　（9） 上水時(shí)，聽(tīng)到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水； 　　（10） 煙囪冒白色水汽煙； 　　（11） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。 發(fā)生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無(wú)后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故。　 缺水事故的判斷和處理 缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見(jiàn)水位，說(shuō)明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。 如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見(jiàn)水位時(shí)，或給水設(shè)備有故障時(shí)，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門(mén)。 處理缺水事故重要的問(wèn)題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。 發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對(duì)爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無(wú)大問(wèn)題時(shí)（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用；如過(guò)熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過(guò)熱燒損時(shí)（必要時(shí)做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。 缺水事故的原因及預(yù)防 　　（1） 水位無(wú)人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位。 　　（2） 水位表未按要求及時(shí)沖洗，汽、水連管堵塞，運(yùn)行人員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。 　　（3） 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號(hào)裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。 　　（4） 排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。 　　（5） 排污時(shí)誤操作：排污時(shí)間太長(zhǎng)；運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。  針對(duì)上述原因，預(yù)防缺水事故的要點(diǎn)是： （1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平； （2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程； （3） 給水自動(dòng)裝置及水位報(bào)警、信號(hào)裝置需安排專人每班檢查校對(duì)和調(diào)整維修；要防止過(guò)分和完全依賴自動(dòng)化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理； （4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過(guò)八小時(shí)的大倒班制度； （5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。  

不同種類的電容式鍋爐汽包液位計(jì)工作原理： 1、雙色水位計(jì)。用于就地顯示鍋筒水位，是應(yīng)用廣泛的就地水位計(jì)。是一個(gè)豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學(xué)特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計(jì)使用可靠，顯示直觀，可通過(guò)攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計(jì)。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是雙色水位計(jì)由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計(jì)本體液腔。在腔內(nèi)氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內(nèi)液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計(jì)的玻璃板在接觸液體的一面開(kāi)有一角槽，并在玻璃板的兩側(cè)面燒結(jié)紅色的玻璃釉，根據(jù)光學(xué)的折射原理，在無(wú)液體時(shí)從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來(lái)的紅色，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)有液體時(shí)，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側(cè)面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產(chǎn)生視覺(jué)誤差，便于準(zhǔn)確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產(chǎn)品燈泡壽命短，需經(jīng)常更換。 UFZ-II型磁敏電子雙色液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場(chǎng)顯示盒內(nèi)高精度電子感應(yīng)元件，觸發(fā)相應(yīng)的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉(zhuǎn)換顏色，無(wú)液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內(nèi)的實(shí)際液位，從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場(chǎng)指示，一目了然；加裝限位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警和控制，加裝變送器實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)輸出供顯示與控制。 2、磁翻板液位計(jì)其管中有一個(gè)磁性浮球，管兩側(cè)排列著許多的小磁性個(gè)體，水位發(fā)生變化的時(shí)候，也會(huì)時(shí)浮球上下移動(dòng)由于磁極作用帶動(dòng)磁性體翻轉(zhuǎn)，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來(lái)表示水位。常見(jiàn)的有白紅，綠紅等。其實(shí)嚴(yán)格來(lái)說(shuō)磁翻板液位計(jì)不是直接現(xiàn)實(shí)鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠(yuǎn)傳）。磁翻板液位計(jì)使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時(shí)，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時(shí)，觀察不夠清楚。 3、電接點(diǎn)液位計(jì)，具有遠(yuǎn)傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會(huì)使電級(jí)間導(dǎo)通或斷開(kāi)，從而顯示水位。電接點(diǎn)液位計(jì)指示準(zhǔn)確，尤其是在起停爐和負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，應(yīng)主要以雙色和電接點(diǎn)顯示為準(zhǔn)。但要注意煮爐時(shí)要隔離，否則會(huì)損壞。 智能鍋爐汽包水位計(jì)的常見(jiàn)故障診斷： (1)在使用過(guò)程中,如果儀表無(wú)電流輸出,應(yīng)檢查信號(hào)處理器" ","-"引出線是否松動(dòng),脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松動(dòng),接觸不良。 (2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號(hào)處理器"傳感器"端子,儀表指示應(yīng)增大,否則表明儀表信號(hào)處理器損壞。 (3)如果儀表指示打滿,將信號(hào)處理器"傳感器"引線取下,若儀表指示依然打滿,表明信號(hào)處理器損壞,若儀表指示回零,則可能是傳感器絕緣不良。 (4)檢查傳感器方法:將傳感器引出線從信號(hào)處理器取下,和500V搖表或500型萬(wàn)用表"x10K"檔測(cè)量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻,應(yīng)大天10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。 (5)干擾的判別與消除:如果儀表在試驗(yàn)室工作正常而在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)指示值上下波動(dòng)或固定的指示某一液位值,則可判斷儀表受到干擾.在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容(容量約220微法,耐壓大于50伏)即可消。 鍋爐液位計(jì)定期排污注意事項(xiàng) 為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。 1. 定期排污 由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。不允許不進(jìn)行定期排污。正常停爐前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。 1.1定期排污注意事項(xiàng) ①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴(yán)重（閥桿彎曲、閥門(mén)卡住、及泄漏嚴(yán)重等）不允許利用其進(jìn)行排污。 ②排污前，必須通知班長(zhǎng)及鄰爐。 ③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。 ④禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。 ⑤排污場(chǎng)所及通往排污點(diǎn)的通道應(yīng)有足夠的照明否則不允許進(jìn)行排污。 ⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。 1.2 定期排污程序 ① 緩慢開(kāi)啟二次門(mén)（一次門(mén)常開(kāi)），預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。嗎嗎 ② 管道預(yù)熱完畢后，再緩慢開(kāi)大二次門(mén)。這時(shí)排污管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無(wú)沖擊聲，如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時(shí)，應(yīng)將二次門(mén)關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開(kāi)啟。排污閥全開(kāi)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)半分鐘。 ③ 排污完畢，關(guān)閉二次門(mén)（一次門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)，不得關(guān)閉）。根據(jù)排污管內(nèi)聲音，確定排污是否已停止。 ④ 依次進(jìn)行各排污管路排污，禁止同時(shí)開(kāi)啟兩路及兩路以上排污管進(jìn)行排污。 1.3 下列情況應(yīng)立即停止排污 ① 排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。 ② 排污時(shí)機(jī)組發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，高水位事故除外。 2 連續(xù)排污 從爐水含鹽濃度大的地點(diǎn)放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)由化學(xué)部門(mén)決定。化學(xué)人員應(yīng)按照規(guī)定，取樣化驗(yàn)。運(yùn)行人員應(yīng)了解汽水品質(zhì)。 爐水品質(zhì)： PH值8.8-9.3 磷酸根5-15毫克/升 飽和蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升 硅含量≤15微克/升 過(guò)熱蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升 硅含量≤20微克/升 

鍋爐汽包電容液位計(jì)測(cè)量方法存在許多無(wú)法改進(jìn)的缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：     1、不能實(shí)施全工況測(cè)量，存在“假水位”測(cè)量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長(zhǎng)、恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預(yù)等問(wèn)題。     2 、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)***，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測(cè)量誤差的補(bǔ)償問(wèn)題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測(cè)量誤差過(guò)大可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。     3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靜密封點(diǎn)多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問(wèn)題。     4、測(cè)量時(shí)滯較長(zhǎng)，不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化，測(cè)量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量差。     5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本極高。 什么要定期沖洗鍋爐水位計(jì)？ 沖洗水位計(jì)是為了清潔水位計(jì)的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運(yùn)行人員誤判斷而造成水位事故。 鍋爐沖洗水位計(jì)的方式： （l）先將汽水側(cè)二次a門(mén)關(guān)閉后，再開(kāi)1／4～1／3圈，然后開(kāi)啟放水門(mén)，進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗。 （2）關(guān)閉汽測(cè)二次門(mén)進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗。 （3）關(guān)水側(cè)二次門(mén)，微開(kāi)汽側(cè)二次門(mén)，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗。 （4）微開(kāi)水側(cè)二次門(mén)，關(guān)放水門(mén)，水位應(yīng)很快上升，并輕微波動(dòng)，指示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。 （5）將汽水側(cè)二次門(mén)全開(kāi)，并與另一只水位計(jì)對(duì)照，指示相符。 （6）沖洗水位計(jì)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并防止水位計(jì)中保護(hù)彈子堵塞。 當(dāng)智能鍋爐液位計(jì)已經(jīng)安裝到位，此時(shí)氣閥、液閥、排污閥都處在關(guān)閉狀態(tài)。維修時(shí)請(qǐng)依照以下步驟操作：    1、緩慢打開(kāi)液閥，仔細(xì)觀察測(cè)量筒、焊縫、法蘭有無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；    2、液位計(jì)預(yù)熱20分鐘；    3、緩慢打開(kāi)氣閥；    4、檢查輸出4-20mA電流信號(hào)是否處于正常范圍內(nèi)；    5、根據(jù)需要打開(kāi)排污閥,排出測(cè)量筒內(nèi)的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測(cè)量；    6、待液位計(jì)正常工作后，可對(duì)測(cè)量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測(cè)量精度。 

電容式液位計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電容式液位計(jì)安裝要求須知： 1、露天安裝時(shí)，探頭線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。 2、外殼或接線盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2. 3、在正常工作中，探極線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 4、探極線安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，*小距離不能<100mm。當(dāng)受條件***，距離<100mm時(shí)，探極線與容器的距離必須保證相對(duì)固定。 5、對(duì)單線軟件探極，多余部分可以通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上，絕對(duì)不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。 6、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探極和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可能容器內(nèi)放置已內(nèi)徑>80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開(kāi)口貨流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探極線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探極線加支撐拉直。 測(cè)量部分產(chǎn)生的故障，都會(huì)引起變送器無(wú)輸出或輸出不正常，因此應(yīng)首先檢查液位計(jì)的測(cè)量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無(wú)變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2．拆下補(bǔ)償板，不取出敏感部件，檢查插針對(duì)殼體的絕緣電阻，在電壓不超過(guò)100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當(dāng)壓力信號(hào)為量程上限值時(shí)，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降，則說(shuō)明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。 

鍋爐汽包液位計(jì)需要每班檢查，定期進(jìn)行排污沖洗。排污沖洗需按照如下步驟進(jìn)行： 第1步要關(guān)閉水閥，打開(kāi)排污閥； 第2步再關(guān)閉汽閥； 第3步關(guān)閉排污閥； 第4步打開(kāi)水閥； 第5步恢復(fù)正常狀態(tài)，即汽閥、水閥以及排污閥分別處于開(kāi)啟、開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)。 鍋爐汽包雙色水位計(jì)的缺水事故的原因及預(yù)防 （1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過(guò)水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時(shí)，則說(shuō)明水位表內(nèi)已沒(méi)有水了； 　　（2） 水位表靜止不輕微波動(dòng)，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 　　（3） 高低警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號(hào)裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號(hào) 　　（4） 蒸汽流量大于給水量； 　　（5） 過(guò)熱器蒸汽溫度急劇上升； 　　（6） 鍋爐房?jī)?nèi)嗅到燒焦味； 　　（7） 爐膛頂墻塌陷； 　　（8） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過(guò)熱變形； 　　（9） 上水時(shí)，聽(tīng)到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水； 　　（10） 煙囪冒白色水汽煙； 　　（11） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。 發(fā)生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無(wú)后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故。　 缺水事故的判斷和處理 缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見(jiàn)水位，說(shuō)明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。 如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見(jiàn)水位時(shí)，或給水設(shè)備有故障時(shí)，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門(mén)。 處理缺水事故重要的問(wèn)題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。 發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對(duì)爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無(wú)大問(wèn)題時(shí)（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用；如過(guò)熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過(guò)熱燒損時(shí)（必要時(shí)做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。 缺水事故的原因及預(yù)防 　　（1） 水位無(wú)人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位。 　　（2） 水位表未按要求及時(shí)沖洗，汽、水連管堵塞，運(yùn)行人員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。 　　（3） 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號(hào)裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。 　　（4） 排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。 　　（5） 排污時(shí)誤操作：排污時(shí)間太長(zhǎng)；運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。  針對(duì)上述原因，預(yù)防缺水事故的要點(diǎn)是： （1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平； （2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程； （3） 給水自動(dòng)裝置及水位報(bào)警、信號(hào)裝置需安排專人每班檢查校對(duì)和調(diào)整維修；要防止過(guò)分和完全依賴自動(dòng)化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理； （4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過(guò)八小時(shí)的大倒班制度； （5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。 鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng)： 1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見(jiàn)相應(yīng)儀表附件說(shuō)明書(shū)。 2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過(guò)程中浮子上下移動(dòng)造成損壞，特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)（貼有彩色標(biāo)識(shí)）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請(qǐng)將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動(dòng)，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。 3、液位計(jì)安裝完畢后，需用磁鋼進(jìn)行校正，對(duì)磁翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。 4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒(méi)有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過(guò)液位計(jì)的額定溫度。 5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)上引液管閥門(mén)，然后，漫漫開(kāi)啟下引液管閥門(mén)，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。 

電容式液位計(jì)側(cè)裝裝使用注意事項(xiàng)： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時(shí)，探極線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。 3、探極線安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當(dāng)受條件***，距離＜100mm時(shí)，探極線與容器的距離必須保證相對(duì)固定。 4、對(duì)單線軟探極，多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上，不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。 5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探極線和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開(kāi)口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探極線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探極線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探極線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級(jí)工頻交流信號(hào)經(jīng)過(guò)整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得*終的直流信號(hào)。由于整流二極管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導(dǎo)磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來(lái)的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會(huì)對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對(duì)變送器的精度也會(huì)產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個(gè)滯后角度的存在相當(dāng)于增加了無(wú)功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號(hào)通過(guò)乘法器運(yùn)算得出功率，所以這個(gè)滯后角度也會(huì)影響到功率 的精度。 (3)運(yùn)算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運(yùn)算放大器組成，溫度對(duì)運(yùn)算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點(diǎn)漂移，使得工作點(diǎn)不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。 (4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時(shí)盡可能接近滿值，但實(shí)際使用時(shí) 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計(jì)算功率一般近似認(rèn)為系統(tǒng)是平衡的，但實(shí)際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。電容式液位計(jì)測(cè)量對(duì)環(huán)境的條件 1.測(cè)量范圍從波束觸及罐低的那一點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當(dāng)物位低于此點(diǎn)時(shí)無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。 2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當(dāng)其處于低液位時(shí)，罐低可見(jiàn)，此時(shí)為保證測(cè)量精度，建議將零點(diǎn)定在低高度為C 的位置。 3.理論上測(cè)量達(dá)到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測(cè)量范圍的終值應(yīng)距離天線的尖端至少100mm。 4.對(duì)于過(guò)溢保護(hù)，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.*小測(cè)量范圍與天線有關(guān)。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進(jìn)行測(cè)量的。 

鍋爐汽包液位計(jì)需要每班檢查，定期進(jìn)行排污沖洗。排污沖洗需按照如下步驟進(jìn)行： 第1步要關(guān)閉水閥，打開(kāi)排污閥； 第2步再關(guān)閉汽閥； 第3步關(guān)閉排污閥； 第4步打開(kāi)水閥； 第5步恢復(fù)正常狀態(tài)，即汽閥、水閥以及排污閥分別處于開(kāi)啟、開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)。 鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施  　近年來(lái)，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見(jiàn)，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過(guò)熱燒損事故。在敘述常見(jiàn)鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來(lái)分別敘述。 　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過(guò)程。 　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。 　　（1） 在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸； 　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長(zhǎng)期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故； 　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸； 　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。 預(yù)防措施   　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問(wèn)題。 　　（2） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對(duì)鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。 　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過(guò)熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。 　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒(méi)有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。 　　（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門(mén)，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。 對(duì)冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車(chē)間鍋爐汽包水位液位計(jì)存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運(yùn)行，我公司結(jié)合大量經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的情況特提出以下解決辦法： 1以現(xiàn)場(chǎng)玻璃管液位計(jì)為基準(zhǔn)（國(guó)家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測(cè)辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)傳顯示功能，滿足控制內(nèi)時(shí)刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計(jì)的真實(shí)情況。 2取消電接點(diǎn)液位計(jì)改成磁致伸鍋爐汽包液位計(jì)，滿足現(xiàn)場(chǎng)磁翻板指示同時(shí)帶遠(yuǎn)傳控制功能。同時(shí)增加高位、地位報(bào)警功能。 3取消差壓鍋爐汽包液位計(jì)改成智能導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，對(duì)應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號(hào)到控制室進(jìn)行控制。 4以上三種測(cè)量方式以玻璃管為基準(zhǔn)，達(dá)到三者完全同步；同時(shí)控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計(jì)情況，控制系統(tǒng)也能接受真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時(shí)在控制遠(yuǎn)傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應(yīng)鍋爐真實(shí)的汽包水位，以保證高效、安全的生產(chǎn)。 

射頻電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求： 　　　 1、采用電容測(cè)量原理，探極的外絕緣層可根據(jù)不同的介質(zhì)相應(yīng)的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學(xué)穩(wěn)定性極高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測(cè)液體之間處于絕緣狀態(tài)。安裝時(shí)一定注意保護(hù)好探極線的外絕緣層,一旦損傷,將導(dǎo)致使用縮短或安裝失敗。探極線安裝結(jié)束后,使其全部浸入液體時(shí)，探極線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應(yīng)>20M(用數(shù)字萬(wàn)用表20M測(cè)量),測(cè)星絕緣電阻時(shí),應(yīng)將探極線與變送器的連接暫時(shí)斷開(kāi)。 　　　 2、射頻電容式液位計(jì)露天安裝時(shí),探極線不能裸露于容器外,以免雨天探極線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。 　　　 3、射頻電容式液位計(jì)的外殼或接線盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。 　　　 4、在正常工作中,探極線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度,否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 　　　 5、探極線安裝時(shí),應(yīng)盡星遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁,小距離不能<100mm。當(dāng)受條件***,距離<100mm時(shí),探極線與容器的距離必須保證相對(duì)固定 　　　 6、對(duì)單線軟探極,多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探極,多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上,不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。 　　　 7、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí),為保護(hù)探極線和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)裝置已內(nèi)徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應(yīng)開(kāi)口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探極線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定,必要時(shí)對(duì)探極線加支撐拉直。 　　　 8、使用中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)關(guān)掉電源,停止使用,進(jìn)行檢查或直接向企業(yè)技術(shù)部聯(lián)系。 　　　 9、接供電電源時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工廠提供的產(chǎn)品安裝接線說(shuō)明進(jìn)行連接。 　　　 10、射頻電容式液位計(jì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)恢復(fù)原包裝，存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。電容式液位計(jì)測(cè)量對(duì)環(huán)境的條件 1.測(cè)量范圍從波束觸及罐低的那一點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當(dāng)物位低于此點(diǎn)時(shí)無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。 2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當(dāng)其處于低液位時(shí)，罐低可見(jiàn)，此時(shí)為保證測(cè)量精度，建議將零點(diǎn)定在低高度為C 的位置。 3.理論上測(cè)量達(dá)到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測(cè)量范圍的終值應(yīng)距離天線的尖端至少100mm。 4.對(duì)于過(guò)溢保護(hù)，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.***小測(cè)量范圍與天線有關(guān)。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進(jìn)行測(cè)量的。電容式液位計(jì)使用的優(yōu)勢(shì)     1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：無(wú)任何可動(dòng)彈性零部件，因此可靠性相對(duì)較高，維護(hù)量極少，一般情況下，不必進(jìn)行常規(guī)的大中小修。 　　2、安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點(diǎn)，一個(gè)人，一把扳手，十幾分鐘即可裝好。 　　3、調(diào)整方便：零位、量程兩個(gè)電位器可在液位檢測(cè)有效范圍內(nèi)任意進(jìn)行零點(diǎn)遷移或量程的壓縮或擴(kuò)展。 　　4、液位檢測(cè)基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計(jì)在檢測(cè)中都與介質(zhì)的重度有關(guān)，氣液相介質(zhì)的重度變化都會(huì)使檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生附加誤差。 　　5、適應(yīng)范圍廣：針對(duì)檢測(cè)對(duì)象的具體特點(diǎn)，專門(mén)定制，可適應(yīng)多種苛刻條件下的液位檢測(cè)。 　　6、運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)附加影響，無(wú)易損、消耗件、與同位素式液位計(jì)相比，無(wú)射源折舊費(fèi)，廢源處理費(fèi)及射線防護(hù)等附加問(wèn)題。 　　7、輕巧：一臺(tái)同工作于32MPa下的高壓液位計(jì)自重不足兩公斤，是高壓浮筒液位計(jì)重量的幾十分之一。 　　8、本液位不適用于高粘稠介質(zhì)的檢測(cè)，如熔化的瀝青， 

電容式液位計(jì)側(cè)裝裝使用注意事項(xiàng)： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時(shí)，探極線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。 3、探極線安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當(dāng)受條件***，距離＜100mm時(shí)，探極線與容器的距離必須保證相對(duì)固定。 4、對(duì)單線軟探極，多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上，不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。 5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探極線和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開(kāi)口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探極線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探極線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探極線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 選擇電容式液位傳感器偵測(cè)液位需要注意什么呢？ 一、容器材料 電容式液位傳感器只能用在非金屬材質(zhì)的容器上，這與其工作原理相關(guān)，是電容式液位傳感器都無(wú)法避免的。 二、容器壁厚 容器壁厚過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致傳感器檢測(cè)不到內(nèi)部的水位，而我司通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)部軟件可針對(duì)每一個(gè)客戶的不同應(yīng)用來(lái)匹配靈敏度，容器壁厚的問(wèn)題可以通過(guò)此方法解決。當(dāng)然，如果容器壁過(guò)厚那么一樣屬于無(wú)法檢測(cè)。 測(cè)量部分產(chǎn)生的故障，都會(huì)引起變送器無(wú)輸出或輸出不正常，因此應(yīng)先檢查 的測(cè)量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無(wú)變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2．拆下補(bǔ)償板，不取出敏感部件，檢查插針對(duì)殼體的絕緣電阻，在電壓不超過(guò)100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當(dāng)壓力信號(hào)為量程上限值時(shí)，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降，則說(shuō)明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。 

電容式傳感器的優(yōu)點(diǎn)，因其帶電極板間的靜電引力很小，所需輸入力和輸入能量極小，因而可測(cè)極低的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力高，能感應(yīng)0.01μm甚至更小的位移。由于其空氣等介質(zhì)損耗小，采用差動(dòng)結(jié)構(gòu)并接成電橋式時(shí)產(chǎn)生的零殘極小，因此允許電路進(jìn)行高倍率放大，使儀器具有很高的靈敏度。 1)溫度穩(wěn)定性好 電容式傳感器的電容值一般與電極材料無(wú)關(guān)，這有利于選擇溫度系數(shù)低的材料，又因本身發(fā)熱極小，影響穩(wěn)定性甚微。而電阻傳感器有銅損，易發(fā)熱產(chǎn)生零漂。 2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 電容式傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和保證高的精度，可以做得非常小巧，以實(shí)現(xiàn)某些特殊的測(cè)量；能工作在高溫，強(qiáng)輻射及強(qiáng)磁場(chǎng)等惡劣的環(huán)境中，可以承受很大的溫度變化，承受高壓力，高沖擊，過(guò)載等；能測(cè)量超高溫和低壓差，也能對(duì)帶磁工作進(jìn)行測(cè)量。 3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)好 電容式傳感器由于帶電極板間的靜電引力很小(約幾個(gè)10^(-5)N)，需要的作用能量極小，又由于它的可動(dòng)部分可以做得很小很薄，即質(zhì)量很輕，因此其固有頻率很高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短，能在幾兆赫茲的頻率下工作，特別適用于動(dòng)態(tài)測(cè)量。又由于其介質(zhì)損耗小可以用較高頻率供電，因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測(cè)量高速變化的參數(shù)。 4)可以非接觸測(cè)量且靈敏度高 可非接觸測(cè)量回轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)或偏心率、小型滾珠軸承的徑向間隙等。當(dāng)采用非接觸測(cè)量時(shí)，電容式傳感器具有平均效應(yīng)，可以減小工件表面粗糙度等對(duì)測(cè)量的影響。 電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障實(shí)用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺(tái)電容液位計(jì)測(cè)量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然 大，來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。   2、一臺(tái)測(cè)量氣柜的電容式液位計(jì)指示 大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容 小，指示 大。 故障處理：更換電容液面計(jì)的電容線，示值正常。   3、測(cè)量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測(cè)量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過(guò)少；②電容式液位計(jì)誤差過(guò)大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，是氣柜液封水過(guò)少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級(jí)工頻交流信號(hào)經(jīng)過(guò)整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得 終的直流信號(hào)。由于整流二極管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導(dǎo)磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來(lái)的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會(huì)對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對(duì)變送器的精度也會(huì)產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個(gè)滯后角度的存在相當(dāng)于增加了無(wú)功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號(hào)通過(guò)乘法器運(yùn)算得出功率，所以這個(gè)滯后角度也會(huì)影響到功率 的精度。 (3)運(yùn)算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運(yùn)算放大器組成，溫度對(duì)運(yùn)算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點(diǎn)漂移，使得工作點(diǎn)不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。 (4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時(shí)盡可能接近滿值，但實(shí)際使用時(shí) 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計(jì)算功率一般近似認(rèn)為系統(tǒng)是平衡的，但實(shí)際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。