電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產品均帶有產品合格證及使用說明書,其中有產品編號、技術參數、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應根據產品連接方式和螺紋類型,查對現場接口是否與產品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現異常，應關掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.    9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結構和桿式液位的接地線一定要和被測介質導通，否則測量不準確。    11、安裝現場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4Ω。    13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。 電路部分的檢查 1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采取防靜電措施。 2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。 3． 在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現的線路故障，經檢查確認后好與生產廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。 的工作原理    1 、 采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結束后，使其全部浸入液體時，探線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞ 20M（用數字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應將探線與變送器的連接暫時斷開。 　　2 、 露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現測量誤差。 　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 　　4 、在正常工作中，探線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩(wěn)定現象。 　　5 、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 　　6 、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 　　7 、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 

電容式液位計現場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現場，發(fā)現液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據現象，判斷儀表由于雷擊，內部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調校，液位完全恢復正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調校。經現場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。射頻電容式液位計現場安裝的要求： 　　　 1、采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探線安裝結束后,使其全部浸入液體時，探線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測星絕緣電阻時,應將探線與變送器的連接暫時斷開。 　　　 2、射頻電容式液位計露天安裝時,探線不能裸露于容器外,以免雨天探線著水出現測量誤差。 　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。 　　　 4、在正常工作中,探線在容器內不能有較大的擺動幅度,否則會出現信號不穩(wěn)定現象。 　　　 5、探線安裝時,應盡星遠離容器內壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探線與容器的距離必須保證相對固定 　　　 6、對單線軟探,多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探,多余部分可盤扎在被測液面以上,不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 　　　 7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時,為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內裝置已內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩(wěn)定,必要時對探線加支撐拉直。 　　　 8、使用中發(fā)現異常,應關掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業(yè)技術部聯(lián)系。 　　　 9、接供電電源時應嚴格按照工廠提供的產品安裝接線說明進行連接。 　　　 10、射頻電容式液位計運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。電容式液位計側裝裝使用注意事項： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現測量誤差。 3、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 5、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩(wěn)定現象。 

電容式液位計的常見故障和處理辦法 （1）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及 固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現以上的問題應該立即進行加固。 （2）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應增大，否則表明 儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。 （3）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零 ，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應該立即更換傳感器。 （4）檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔 壁間電阻，應大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。 （5）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現場出現指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干 擾。在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。 （6）電容式液位計出現波動時先要考慮是否液位真的出現波動，此時就應該與工藝進行協(xié)商解決，如果不是液位的波動造成 的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業(yè)，是否有電氣焊進行作業(yè) ，是否有大型電氣設備的影響。射頻電容式液位計現場安裝的要求： 　　　 1、采用電容測量原理，探極的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩(wěn)定性極高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探極線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探極線安裝結束后,使其全部浸入液體時，探極線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測星絕緣電阻時,應將探極線與變送器的連接暫時斷開。 　　　 2、射頻電容式液位計露天安裝時,探極線不能裸露于容器外,以免雨天探極線著水出現測量誤差。 　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。 　　　 4、在正常工作中,探極線在容器內不能有較大的擺動幅度,否則會出現信號不穩(wěn)定現象。 　　　 5、探極線安裝時,應盡星遠離容器內壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探極線與容器的距離必須保證相對固定 　　　 6、對單線軟探極,多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探極,多余部分可盤扎在被測液面以上,不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 　　　 7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時,為保護探極線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內裝置已內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探極線在管內位置相當穩(wěn)定,必要時對探極線加支撐拉直。 　　　 8、使用中發(fā)現異常,應關掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業(yè)技術部聯(lián)系。 　　　 9、接供電電源時應嚴格按照工廠提供的產品安裝接線說明進行連接。 　　　 10、射頻電容式液位計運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。 電路部分的檢查 1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或極性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采取防靜電措施。 2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。 3． 在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現的線路故障，經檢查確認后 好與生產廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。 

電容式液位計測量對環(huán)境的條件 1.測量范圍從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當物位低于此點時無法進行測量。 2.若介質為低介電常數當其處于低液位時，罐低可見，此時為保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。 3.理論上測量達到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應距離天線的尖端至少100mm。 4.對于過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.小測量范圍與天線有關。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質。一方面由于鐵磁材料所表現出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關系，因此必然會對變送器的精度產生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產生影響。一般在工頻范圍內，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。 (3)運算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。 (4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產生影響。電容式液位計側裝裝使用注意事項： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現測量誤差。 3、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 5、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩(wěn)定現象。 

電容式傳感器的優(yōu)點，因其帶電板間的靜電引力很小，所需輸入力和輸入能量小，因而可測低的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力高，能感應0.01μm甚至更小的位移。由于其空氣等介質損耗小，采用差動結構并接成電橋式時產生的零殘小，因此允許電路進行高倍率放大，使儀器具有很高的靈敏度。 1)溫度穩(wěn)定性好 電容式傳感器的電容值一般與電材料無關，這有利于選擇溫度系數低的材料，又因本身發(fā)熱小，影響穩(wěn)定性甚微。而電阻傳感器有銅損，易發(fā)熱產生零漂。 2)結構簡單 電容式傳感器結構簡單，易于制造和保證高的精度，可以做得非常小巧，以實現某些特殊的測量；能工作在高溫，強輻射及強磁場等惡劣的環(huán)境中，可以承受很大的溫度變化，承受高壓力，高沖擊，過載等；能測量超高溫和低壓差，也能對帶磁工作進行測量。 3)動態(tài)響應好 電容式傳感器由于帶電板間的靜電引力很小(約幾個10^(-5)N)，需要的作用能量小，又由于它的可動部分可以做得很小很薄，即質量很輕，因此其固有頻率很高，動態(tài)響應時間短，能在幾兆赫茲的頻率下工作，特別適用于動態(tài)測量。又由于其介質損耗小可以用較高頻率供電，因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數。 4)可以非接觸測量且靈敏度高 可非接觸測量回轉軸的振動或偏心率、小型滾珠軸承的徑向間隙等。當采用非接觸測量時，電容式傳感器具有平均效應，可以減小工件表面粗糙度等對測量的影響。  電路部分的檢查 1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采取防靜電措施。 2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。 3． 在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現的線路故障，經檢查確認后好與生產廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。 測量部分產生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應先檢查電容式液位計的測量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現象發(fā)生。 2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。 

電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產品均帶有產品合格證及使用說明書,其中有產品編號、技術參數、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應根據產品連接方式和螺紋類型,查對現場接口是否與產品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現異常，應關掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.    9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結構和桿式液位的接地線一定要和被測介質導通，否則測量不準確。    11、安裝現場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4Ω。    13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。電容式液位計在現場的維護步驟 1、安裝的接地保護線定期檢査 2、回避與高壓電線混 3、檢查電的絕緣層 4、電容式液位計檢驗 ①實際物位調試 a、物位空罐條件下調試電容式液位計輸出為4mA。 b、物位滿罐條件下調試電容式液位計輸出為20mA。 ②標準電容量調試 a、核算物位空罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為4mA。 b、核算物位滿罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為20mA。 智能型電容式液位計常見故障與處理 故障現象：電容式液位計指示大值 故障原因：電(電容線)斷路 處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子   故障現象：電容式液位計指示小值 故障原因：電(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)   故障現象：電容式液位計指示波動 故障原因：電(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線 

智能電容式液位計常見故障與處理 故障現象：電容式液位計指示大值 故障原因：電(電容線)斷路 處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子   故障現象：電容式液位計指示小值 故障原因：電(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)   故障現象：電容式液位計指示波動 故障原因：電(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線 測量部分產生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應先檢查 的測量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現象發(fā)生。 2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式傳感器的優(yōu)點，因其帶電板間的靜電引力很小，所需輸入力和輸入能量小，因而可測低的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力高，能感應0.01μm甚至更小的位移。由于其空氣等介質損耗小，采用差動結構并接成電橋式時產生的零殘小，因此允許電路進行高倍率放大，使儀器具有很高的靈敏度。 1)溫度穩(wěn)定性好 電容式傳感器的電容值一般與電材料無關，這有利于選擇溫度系數低的材料，又因本身發(fā)熱小，影響穩(wěn)定性甚微。而電阻傳感器有銅損，易發(fā)熱產生零漂。 2)結構簡單 電容式傳感器結構簡單，易于制造和保證高的精度，可以做得非常小巧，以實現某些特殊的測量；能工作在高溫，強輻射及強磁場等惡劣的環(huán)境中，可以承受很大的溫度變化，承受高壓力，高沖擊，過載等；能測量超高溫和低壓差，也能對帶磁工作進行測量。 3)動態(tài)響應好 電容式傳感器由于帶電板間的靜電引力很小(約幾個10^(-5)N)，需要的作用能量小，又由于它的可動部分可以做得很小很薄，即質量很輕，因此其固有頻率很高，動態(tài)響應時間短，能在幾兆赫茲的頻率下工作，特別適用于動態(tài)測量。又由于其介質損耗小可以用較高頻率供電，因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數。 4)可以非接觸測量且靈敏度高 可非接觸測量回轉軸的振動或偏心率、小型滾珠軸承的徑向間隙等。當采用非接觸測量時，電容式傳感器具有平均效應，可以減小工件表面粗糙度等對測量的影響。 

電容式液位計現場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現場，發(fā)現液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據現象，判斷儀表由于雷擊，內部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調校，液位完全恢復正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調校。經現場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。電容式液位計的結構特點電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產品均帶有產品合格證及使用說明書,其中有產品編號、技術參數、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應根據產品連接方式和螺紋類型,查對現場接口是否與產品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現異常，應關掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.    9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結構和桿式液位的接地線一定要和被測介質導通，否則測量不準確。    11、安裝現場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4Ω。    13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。 

電容式液位計性能指標參數 ◆量程比：40：1 ◆精 度：量程為3、4、5 ◆在量程比為1：1到10：1時，為調校量程的±0.1% ◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.05（1+0.1URL/量程）%量程 ◆量程為6、7、8、9、0 ◆在量程比為1：1到10：1時，為調校量程的±0.15% ◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.075（1+0.1URL/量程）%量程 ◆穩(wěn)定性:大量程范圍的±0.15%/6個月 。 ◆溫度影響：零點溫度誤差為大量程的±0.25/55℃；包括零點和量程的總溫度誤差為大量程的±0.5/55℃ ◆注意：對于量程3、9、0溫度影響誤差加倍 ◆靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓10MPa，量程4、5的零點誤差為大量程范圍的±0.25%，量程3、6、7、8的零點誤差為大量程范圍的±0.5%。（HP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓31.2MPa，零點誤差小于大量程范圍的±2.0%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實際靜壓調校變送器零點,消除這個誤差。 ◆電源影響：小于輸出量程的0.005%/V。 ◆振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，引起的誤差為大量程范圍的±0.05%/g。 ◆負載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負載工作區(qū)內無負載影響。 ◆安裝位置影響：大可產生不大于0.25kPa的零點誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉動無影響。 電路部分的檢查 1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采取防靜電措施。 2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。 3． 在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現的線路故障，經檢查確認后好與生產廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。電容式壓力變送器現場故障檢查 施工現場出現的故障，絕大多數是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。 1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。 2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。 3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。 4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環(huán)境不符合技術要求。 以上出現的故障都會引起 輸出不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將 送到實驗室或生產廠家做進一步檢查。 

電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質。一方面由于鐵磁材料所表現出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關系，因此必然會對變送器的精度產生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產生影響。一般在工頻范圍內，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。 (3)運算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。 (4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產生影響。電容式液位計的常見故障和處理辦法 （1）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及 固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現以上的問題應該立即進行加固。 （2）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應增大，否則表明 儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。 （3）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零 ，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應該立即更換傳感器。 （4）檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔 壁間電阻，應大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。 （5）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現場出現指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干 擾。在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。 （6）電容式液位計出現波動時先要考慮是否液位真的出現波動，此時就應該與工藝進行協(xié)商解決，如果不是液位的波動造成 的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業(yè)，是否有電氣焊進行作業(yè) ，是否有大型電氣設備的影響。電容式傳感器具有結構簡單、耐高溫、耐輻射、分辨率高、動態(tài)響應特性好等優(yōu)點，廣泛用于壓力、位移、加速度、厚度、振動、液位等測量中。但在使用電容式料位計中要注意以下幾個方面對測量結果的影響： ①減小環(huán)境溫度、濕度變化(可能引起某些介質的介電常數或板的幾何尺寸、相對位置發(fā)生變化)； ②減小邊緣效應； ③減少寄生電容； ④使用屏蔽電并接地(對敏感電的電場起保護作用，與外電場隔離)； ⑤注意漏電阻、激勵頻率和板支架材料的絕緣性。 

的工作原理    1 、 采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結束后，使其全部浸入液體時，探線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞ 20M（用數字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應將探線與變送器的連接暫時斷開。 　　2 、 露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現測量誤差。 　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 　　4 、在正常工作中，探線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩(wěn)定現象。 　　5 、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 　　6 、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 　　7 、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。電容式液位計定期檢測需要注意的地方 　　1、在被用于一些粘稠度較低的非導電液體測量時，可以將一個金屬電外部套上一個金屬管，金屬管和金屬電保持同軸狀態(tài)，相互絕緣并進行固定，這樣可以將被測量介質作為中間的絕緣物質，來形成一個同軸套筒形電容器。 　　2、在測量導電液體的時候，要視裝盛被測量介質的容器是否導電決定測量方式，當容器為規(guī)則形狀且導電時，即可插入金屬棒作為一個電，而將液體和容器作為另一個電機，以絕緣套管作為中間介質，使三者形成圓筒形電容器。 　　3、在測量導電液體和非導電容器時，則要將金屬棒作為一個電，而另一個電接地，并保證其下端浸至被測容器底部，上端則和安裝法蘭進行導電連接，這樣兩個電中就有一個與大地及儀表地線相連，能保持測量結果的準確性。 　　4、在用于測量粘稠性高的非導電溶液時，可以采用將金屬電直接插入圓筒型容器中央、儀表線與容器相連的測量方法，這樣容器就可以作為外電而液體作為絕緣介質形成圓筒型電容，實現液位的測量。電容式液位計在現場的維護步驟 1、安裝的接地保護線定期檢査 2、回避與高壓電線混 3、檢查電的絕緣層 4、電容式液位計檢驗 ①實際物位調試 a、物位空罐條件下調試電容式液位計輸出為4mA。 b、物位滿罐條件下調試電容式液位計輸出為20mA。 ②標準電容量調試 a、核算物位空罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為4mA。 b、核算物位滿罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為20mA。 

電容式變送器的分類介紹 1、 主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、差壓、負壓、高靜壓、液位和絕對壓力等參數，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出。 2、 包括GP型（表壓力）、DP型(差壓)、DR型(微差壓)、AP型（絕對壓力）、HP型(高靜壓)、LT型（法蘭式液位變送器）、DP/GP型（遠傳差壓/壓力變送器）等類型。 與智能放大板組合，可構成智能型壓力變送器，它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設定和監(jiān)控。 3、壓力變送器的δ室，一側接受被測壓力信號，另一側則與大氣壓力貫通，因此可用于測量表壓力或負壓。 4、絕對壓力變送器的δ室（結構參見右圖）一側接受被測絕對壓力信號，另一側被封閉成高真空基準室，它可以測量除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結晶器等的絕對壓力。 5、LY3851DP差壓變送器主要用于測量液體、氣體或蒸汽的差壓、壓力、液位和密度，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出。 6、差壓變送器包括DP型(基型)，HP型(高靜壓)和DR型(微差壓)三種類型。以上三類變送器與智能放大板組合，可構成智能型差壓變送器,它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設定和監(jiān)控。 7、 高靜壓差壓變送器是一種適用于石化和電站高壓裝置的差壓變送器，由于其耐壓高達32MPa，并可承受單向過載壓力而不被損壞,因此能可靠地用于高壓系統(tǒng)的差壓測量。 8、 LY3851DR型微差壓變送器可以將微小差壓轉換成4～20mA.DC信號，它采用專門設計的放大線路板和特殊的溫度補償工藝，性能穩(wěn)定可靠。它是用于爐膛燃燒室微壓、一次和二次風量及氣流損耗檢測的理想產品。 9、法蘭式液位變送器可對各種容器進行精密的液位測量，有平法蘭和插入式法蘭供用戶選擇。安裝法蘭標準按ANSI3〞、4〞，法蘭等級為150LB，法蘭膜片材料有316L、哈氏金、蒙耐爾、鉭等，適用于腐蝕性介質，本廠也可為用戶提供其他規(guī)格安裝法蘭。用戶不注明時我廠以3150LB安裝法蘭供貨 10、DP/GP差壓/壓力變送器帶上遠傳密封裝置后，就成為1151DP/GP遠傳差壓/壓力變送器，它仍具有1151DP/GP差壓/壓力變送器的各種特點，它可避免被測介質直接和變送器的隔離膜片接觸的可靠測量方法，它適用于下述幾種情況： ①被測介質對變送器敏感元件有腐蝕作用 ②需要將高溫被測介質與變送器隔離 ③被測介質中有固體懸浮物或高粘度介質 ④被測介質由引壓管引同時易固化或結晶 ⑤更換被測介質需嚴格凈化測量頭 ⑥測量頭必須保持衛(wèi)生，嚴禁污染。     ⑦使用對象：腐蝕性或粘性的液體 ⑧注意：真空場合不宜采用遠傳變送器 11、DP/GP遠傳差壓/壓力變送器遠傳裝置形式有四種 ①扁平式遠傳裝置（標準3″、工作壓力2.5MPa） ②螺紋安裝式遠傳裝置（大工作壓力10MPa） ③法蘭安裝式遠傳裝置 ④插入筒式遠傳裝置（標準3″或4″，工作壓力2.5MPa）射頻電容式液位計應用優(yōu)勢：   　　1、不易受沿電線電阻壓降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細的導線，可節(jié)省大量電纜線和安裝費用;   　　2、在電流源輸出電阻足夠大時，經磁場耦合感應到導線環(huán)路內的電壓，不會產生顯著影響，因為干擾源引起的電流小，一般利用雙絞線就能降低干擾;兩線制與三線制必須用屏蔽線，屏蔽線的屏蔽層要妥善接地;   　　3、電容性干擾會導致電阻有關誤差，高壓電容式液位計，對于4～20mA兩線制環(huán)路，電阻通常為250Ω(取樣Uout=1～5V)這個電阻小到不足以產生顯著誤差，因此，可以允許的電線長度比電壓遙測系統(tǒng)更長更遠;   　　4、各個單臺示讀裝置或記錄裝置可以在電線長度不等的不同通道間進行換接，不因電線長度的不等而造成精度的差異，電容式液位計，實現分散采集，分散式采集的好處就是能夠分散采集，集中控制;   　　5、將4mA用于零電平，使判斷開路與短路或傳感器損壞(0mA狀態(tài))十分方便。電容式液位計在現場的維護步驟 1、安裝的接地保護線定期檢査 2、回避與高壓電線混 3、檢查電的絕緣層 4、電容式液位計檢驗 ①實際物位調試 a、物位空罐條件下調試電容式液位計輸出為4mA。 b、物位滿罐條件下調試電容式液位計輸出為20mA。 ②標準電容量調試 a、核算物位空罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為4mA。 b、核算物位滿罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為20mA。