電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性檢測(cè)方法

1）供給電源檢測(cè)

用數(shù)字式萬(wàn)用表對(duì)傳感器1號(hào)端子進(jìn)行工作電壓檢查。用數(shù)字萬(wàn)用表直流20V擋檢測(cè)機(jī)油狀態(tài)傳感器1號(hào)端子，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，其電源端電壓應(yīng)是蓄電池電壓。

2）搭鐵線(xiàn)檢測(cè)

檢測(cè)2號(hào)線(xiàn)與搭鐵間電阻，正常值應(yīng)為0Ω，否則說(shuō)明搭鐵不正常。

3）信號(hào)線(xiàn)參考電壓檢測(cè)

檢測(cè)3號(hào)線(xiàn)信號(hào)電壓應(yīng)在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時(shí)測(cè)量電壓值應(yīng)基本不變化。

4）解碼器檢測(cè)

使用V.A.G1551可以查詢(xún)故障代碼，如果機(jī)油液位傳感器本身或線(xiàn)路出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)故障代碼00562。

5）波形檢測(cè)

運(yùn)用示波器對(duì)機(jī)油狀態(tài)傳感器輸出端的信號(hào)進(jìn)行波形分析，可以進(jìn)一步確定該傳感器信號(hào)特征。該信號(hào)是一個(gè)脈沖矩形方波信號(hào)。電容式液位計(jì)測(cè)量對(duì)環(huán)境的條件

1.測(cè)量范圍從波束觸及罐低的那一點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當(dāng)物位低于此點(diǎn)時(shí)無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。

2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當(dāng)其處于低液位時(shí)，罐低可見(jiàn)，此時(shí)為保證測(cè)量精度，建議將零點(diǎn)定在低高度為C 的位置。

3.理論上測(cè)量達(dá)到天線(xiàn)尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測(cè)量范圍的終值應(yīng)距離天線(xiàn)的尖端至少100mm。

4.對(duì)于過(guò)溢保護(hù)，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。

5.小測(cè)量范圍與天線(xiàn)有關(guān)。

6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進(jìn)行測(cè)量的。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障實(shí)用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺(tái)電容液位計(jì)測(cè)量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。
 
2、一臺(tái)測(cè)量氣柜的電容式液位計(jì)指示大

故障檢查、分析：檢查電容線(xiàn)在水面的浸入情況，查看電容線(xiàn)是否被卡在氣柜里，在拿出電容線(xiàn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電容線(xiàn)的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線(xiàn)破損導(dǎo)致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計(jì)的電容線(xiàn)，示值正常。
 
3、測(cè)量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測(cè)量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過(guò)少；②電容式液位計(jì)誤差過(guò)大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，是氣柜液封水過(guò)少。

故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。