智能型電容式液位計?工藝反映指示與現場相差度

智能型電容式液位計常見故障與處理

故障現象：電容式液位計指示大值

故障原因：電(電容線)斷路

處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子
 
故障現象：電容式液位計指示小值

故障原因：電(電容線)短路

處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)
 
故障現象：電容式液位計指示波動

故障原因：電(電容線)絕緣老化

處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線電容式液位計現場故障實用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現場，發現液位計輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象，判斷儀表由于雷擊，內部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調校，液位完全恢復正常。
 
2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。
 
3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調校。經現場檢查，是氣柜液封水過少。

故障處理：聯系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。電容式液位計現場調校：

　　　 1、零點調校
　　　 在變送器安裝完畢后，將信號回路串入電流表，液位處于測量的較低位置時，調整“零點調節”電位器(在電路板標有“W1”，)如圖，使信號輸出4mA，(順時針調節零點升高，反時針調節零點減小)。

　　　 2、量程調校
　　　 液位上升至較高測量點時，變送器輸出應為20mA，如有偏差，可調整“量程調節”電位器(電路板標有“W2”，)如圖，順時針調節輸出增大，反時針調節輸出減小，但應注意量程調整后會影響零點，所以每次調整量程電位器后必須重新校正零點，而量程電位一旦確定后，零點的校正不會影響量程。因此，變送器在出廠時，已將“量程調節”電位器校準在用戶要求的量程，安裝時只需校正零點即可。

　　　 零點與量程的調整必須在變送器通電15分鐘電路工作穩定后進行，且盡量接近正常工作時的溫度，壓力等條件。