鍋爐汽包雙色液位計管受到損壞甚至震裂現(xiàn)象

鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

　　2、鍋爐內(nèi)部結焦，掉焦時砸壞水冷壁。

　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強導致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質量不過關或檢修后更換管子時焊接不良，導致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設不合理，導致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質長期不合格，導致水冷壁管內(nèi)結垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求
1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。
2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。
3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。
4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。
5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。
6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。
鍋爐汽包雙色液位計滿水事故的原因及預防
滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故，嚴重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴重損壞汽輪機的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴重，蒸汽品質惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的設備和產(chǎn)品質量可能帶來嚴重影響。

滿水事故的現(xiàn)象


　　（1） 水位表玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失；

　　（2） 高低警報器或其它高水位警報裝置發(fā)出高水位信號；

　　（3） 給水流量明顯大于蒸汽流量；

　　（4） 過熱器溫度下降；

　　（5） 蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震動，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。

滿水事故的處理

　（1） 應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查，確認是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴重滿水事故。

　　（2） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復運行。

　　（3） 如是嚴重滿水事故，則應緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負荷，加強疏水。待水位恢復正常，管道閥門等有關部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復運行。

 
滿水事故的原因及預防



　　滿水事故的原因主要是運行人員對水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報信號裝置、給水自動調節(jié)設備失靈。

　　預防措施事故的要點是
（1） 加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的技術水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應嚴格執(zhí)行崗位責任制和運行操作規(guī)程；

（3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應加強維護管理；

（4） 運行人員應休息好，一般不應執(zhí)行超過八小時的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內(nèi)水位。水位表在運行中應加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。