鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環不良，造成局部水冷壁循環惡化。

　　2、鍋爐內部結焦，掉焦時砸壞水冷壁。

　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內燃燒工況局部加強導致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質量不過關或檢修后更換管子時焊接不良，導致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內本身有缺陷未及時發現導致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯箱異物堵塞，引起局部水循環破壞而導致傳熱惡化。

　　9、爐內燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環停滯。

　　10、爐墻保溫敷設不合理，導致水冷壁及聯箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質長期不合格，導致水冷壁管內結垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

鍋爐汽包專用液位計運行操作注意事項：
（1）選擇操作地點，操作時應站在水位計的側面，水位計薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。
（2）選擇好退路，發生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路，但現場實際情況往往沒有退避空間，應進行改造。重要的是發生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發生泄漏時噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應時間根本避讓不開。若發生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。
（3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關嚴一次門，再關二次門。原因也與二次門的結構有關系。發生泄漏后，往往二次門的保險珠已經動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現象，但泄漏已經減小很多。安全球會在閥門接近全關狀態時復位，不再截斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。

鍋爐液位計定期排污注意事項
為了保持受熱面內部的清潔，避免發生汽水共騰蒸汽品質惡化，必須對鍋爐進行有系統的排污。
1. 定期排污
由底部聯箱排出爐內的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調整爐水品質，以補充連續排污的不足。不允許不進行定期排污。正常停爐前應仔細進行排污。
1.1定期排污注意事項
①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴重（閥桿彎曲、閥門卡住、及泄漏嚴重等）不允許利用其進行排污。
②排污前，必須通知班長及鄰爐。
③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統隔絕。
④禁止兩臺鍋爐同時排污。
⑤排污場所及通往排污點的通道應有足夠的照明否則不允許進行排污。
⑥排污系統有人正在檢修時，禁止進行排污。
1.2 定期排污程序
① 緩慢開啟二次門（一次門常開），預熱排污管道系統。嗎嗎
② 管道預熱完畢后，再緩慢開大二次門。這時排污管道系統內應無沖擊聲，如發現有沖擊聲時，應將二次門關小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開啟。排污閥全開時間不應超過半分鐘。
③ 排污完畢，關閉二次門（一次門處于常開狀態，不得關閉）。根據排污管內聲音，確定排污是否已停止。
④ 依次進行各排污管路排污，禁止同時開啟兩路及兩路以上排污管進行排污。
1.3 下列情況應立即停止排污
① 排污時，如發現水位有任何不正常情況，應立即停止排污。
② 排污時機組發生事故，應立即停止排污，高水位事故除外。
2 連續排污
從爐水含鹽濃度大的地點放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調整，應由化學部門決定。化學人員應按照規定，取樣化驗。運行人員應了解汽水品質。
爐水品質： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
飽和蒸汽品質：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
過熱蒸汽品質：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升