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              鍋爐汽包液位計汽溫偏差過大的后果

              發(fā)布時間:2020-11-12  瀏覽:25次

              鍋爐液位計定期排污注意事項
              為了保持受熱面內(nèi)部的清潔,避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化,必須對鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。
              1. 定期排污
              由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外,還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì),以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。不允許不進(jìn)行定期排污。正常停爐前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。
              1.1定期排污注意事項
              ①排污前必須檢查排污閥的情況,如排污閥缺陷嚴(yán)重(閥桿彎曲、閥門卡住、及泄漏嚴(yán)重等)不允許利用其進(jìn)行排污。
              ②排污前,必須通知班長及鄰爐。
              ③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。
              ④禁止兩臺鍋爐同時排污。
              ⑤排污場所及通往排污點(diǎn)的通道應(yīng)有足夠的照明否則不允許進(jìn)行排污。
              ⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時,禁止進(jìn)行排污。
              1.2 定期排污程序
              ① 緩慢開啟二次門(一次門常開),預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。嗎嗎
              ② 管道預(yù)熱完畢后,再緩慢開大二次門。這時排污管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無沖擊聲,如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時,應(yīng)將二次門關(guān)小,直至沖擊聲消失為止,然后再緩慢開啟。排污閥全開時間不應(yīng)超過半分鐘。
              ③ 排污完畢,關(guān)閉二次門(一次門處于常開狀態(tài),不得關(guān)閉)。根據(jù)排污管內(nèi)聲音,確定排污是否已停止。
              ④ 依次進(jìn)行各排污管路排污,禁止同時開啟兩路及兩路以上排污管進(jìn)行排污。
              1.3 下列情況應(yīng)立即停止排污
              ① 排污時,如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況,應(yīng)立即停止排污。
              ② 排污時機(jī)組發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污,高水位事故除外。
              2 連續(xù)排污
              從爐水含鹽濃度大的地點(diǎn)放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整,應(yīng)由化學(xué)部門決定?;瘜W(xué)人員應(yīng)按照規(guī)定,取樣化驗。運(yùn)行人員應(yīng)了解汽水品質(zhì)。
              爐水品質(zhì): PH值8.8-9.3
              磷酸根5-15毫克/升
              飽和蒸汽品質(zhì):含鹽量≤15毫克/升
              硅含量≤15微克/升
              過熱蒸汽品質(zhì):含鹽量≤15毫克/升
              硅含量≤20微克/升

              鍋爐汽包液位計中的水冷壁泄漏事故處理:



                1、發(fā)生外漏處理

               ?、?、確認(rèn)泄漏具體部位,及時匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修負(fù)責(zé)人。

               ?、凇⒆⒁馄唬m當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,防止汽泵過負(fù)荷。

               ?、?、注意外漏蒸汽對爐側(cè)設(shè)備的影響,采取對應(yīng)的防淋、防濕、防沖刷措施。

                ④、隔離泄漏區(qū)域,設(shè)備圍欄警示牌,防止人員靠近燙傷。

                ⑤、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運(yùn)行。

               ?、?、在未接到停爐命令而鍋爐已達(dá)到緊停條件時,應(yīng)立即緊停鍋爐運(yùn)行。

                2、發(fā)生輕微內(nèi)漏處理

               ?、佟R報機(jī)長,由機(jī)長匯報值長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員,確證泄漏及泄漏具體位置。

                ②、注意汽包水位調(diào)整,汽溫左、右側(cè)出現(xiàn)偏差時注意調(diào)整燃燒。

               ?、?、觀察爐膛負(fù)壓變化及引風(fēng)機(jī)自動調(diào)整情況,引起燃燒擺動時應(yīng)適當(dāng)投油助燃。

               ?、?、鍋爐遇吹灰,排污工作時應(yīng)立即停止。

               ?、?、待令,降負(fù)荷運(yùn)行或停爐。

                3、發(fā)生較嚴(yán)重泄漏處理

               ?、?、匯報機(jī)長,由機(jī)長匯報值長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員,確證泄漏及具體位置。

               ?、?、泄漏引起汽包水位大幅度下降時,應(yīng)加強(qiáng)給水,維持汽包水位,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,防止汽泵超出力運(yùn)行。

               ?、?、聯(lián)系除灰解除電除塵。

               ?、?、注意爐側(cè)汽溫汽壓的調(diào)整,防止汽溫偏差過大或大幅度降低。

                ⑤、注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電流的變化,防止其超出力運(yùn)行。

               ?、?、加強(qiáng)空預(yù)器吹灰,防止出現(xiàn)堵灰。

               ?、摺C(jī)側(cè)應(yīng)協(xié)助爐側(cè)降負(fù)荷,并做好停機(jī)準(zhǔn)備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化,及時加強(qiáng)補(bǔ)水。

                ⑧、接到停爐命令后,按停爐處理。機(jī)側(cè)不破壞真空停機(jī),完成停爐停機(jī)工作。及時倒廠用電至備用電源。

                ⑨、盡量維持汽包水位,防止汽包壁溫差增大。

                ⑩、滅火后,嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度,時間不少于5分鐘,關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、擋板、看火孔,防止熱散失。

                 
              ?、空預(yù)入口煙溫降至200以下時,開啟風(fēng)門、擋板,對爐膛通風(fēng)冷卻。可根據(jù)汽包壁溫差變化,啟一組風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。

                
              ?、嚴(yán)禁開省煤器再循環(huán)門。

                4、發(fā)生嚴(yán)重泄漏處理

                ①、水冷壁嚴(yán)重泄露,甚至發(fā)生爆破時,汽包水位大幅下降,爐膛負(fù)壓大幅擺動,燃燒惡化,保護(hù)動作,MFT信號發(fā)出。

                ②、確認(rèn)水冷壁嚴(yán)重泄露且無法維持汽包水位時應(yīng)停止給鍋爐上水。

                ③、機(jī)側(cè)倒廠用電互備用電源帶,準(zhǔn)備不破壞真空停機(jī)。

               ?、?、通知除灰解列電除塵。

                ⑤、滅火后,認(rèn)真執(zhí)行吹灰制度,時間不少于5分鐘,關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、看火孔,防止熱散失。

               ?、?、空預(yù)入口煙溫降至200以下時,開啟風(fēng)門、擋板,對爐膛通風(fēng)冷卻??筛鶕?jù)汽包壁溫差變化,啟一組風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。

                5、鍋爐水冷壁泄漏后,汽機(jī)側(cè)主要操作:

               ?、?、做好機(jī)組停運(yùn)準(zhǔn)備工作。

               ?、?、鍋爐發(fā)生滅火后,應(yīng)快速降負(fù)荷,防止汽溫突降。

               ?、邸⒓訌?qiáng)巡回檢查,注意除氧器,凝汽器及中間水箱水位變化。

               ?、堋C(jī)組停運(yùn)過程中,認(rèn)真完成停機(jī)各項工作。

               ?、荨⑷暨_(dá)到緊停條件時,應(yīng)堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。

               ?、?、配合電氣人員切換廠用電及完成機(jī)組解列操作。

              鍋爐汽包液位計造成事故的直接原因和間接原因
              直接原因
              1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門,爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時,爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。

              2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。

              3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過粉碎后存放在煤倉里,由于停機(jī)檢修,原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個月的時間。由于該廠所在地氣溫較高,煤倉里的煤熱量積聚,并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài),可燃?xì)怏w不易外泄。開啟給煤機(jī),把煤粒吹入爐膛,同時也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛,從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。

              間接原因

              1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘,***人員未把情況交待清楚就下班,而***人員也稀里糊涂地***。

              2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書時出于精簡需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除,對鍋爐常見事故的預(yù)防措施無指導(dǎo)性規(guī)定。

              3、對職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn),但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn),很少涉及鍋爐安全知識培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識培訓(xùn)。

              4、據(jù)事后調(diào)查,當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年,但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè),缺乏鍋爐開爐起火的實際經(jīng)驗。

               


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