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              鍋爐汽包雙色液位計侵蝕的原因

              發布時間:2020-12-14  瀏覽:21次

              蒸汽鍋爐液位計過熱器爆管事故的現象的原因及預防
              鍋爐運行中,水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故,性質嚴重,需停爐檢修,甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響,爆破后有噴汽聲;水位迅速下降,汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降;火焰發暗,燃燒不穩定或被熄滅。發生過熱器的損壞主要是爆管。

              過熱器爆管事故的現象和處理

                (1) 過熱器附近的有異常響聲;

                (2) 爐膛負壓突然減小,甚至正壓往外噴汽和冒煙;

                (3) 蒸汽流量明顯下降,并不正常地小于給水量;

                (4) 排煙溫度明顯下降。

                過熱器發生爆管后,應及時停爐修理,以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子,使事故擴大。如從事故的現象來分析,不是十分嚴重以及不致很快惡化和擴大時,可根據負荷需要情況,暫緩停爐,但時間不宜過長。

              過熱器爆管事故的原因及預防


                過熱器爆管事故的原因主要是:

                (1) 由于爐水品質不好,蒸汽帶水過多,滿水事故等造成過熱器積鹽垢,而引起熱燒壞;

                (2) 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器;

                (3) 停爐期間,過熱器由于操作人員不注意,很易積水,而使過熱器管壁蝕薄;

                (4) 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管,以致很快損壞管子;

                (5) 過熱器管不是用耐熱鋼材,組裝時焊接質量差(多系耐熱合鋼和全位置焊接,焊接要求較高)。

                (6) 其預防措施主要是,有過熱器的鍋爐,應有較好的汽、水分離裝置,要控制蒸汽品質,運行中要盡量避免高水位運行,防止發生汽水共騰和滿水事故;注意控制和調整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高;要保證過熱器的制造和安裝質量。

              鍋爐汽包雙色液位計滿水事故的原因及預防
              滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故,嚴重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊,使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂,將嚴重損壞汽輪機的葉輪和軸承,甚至使葉片斷裂;鍋爐發生滿水事故后,蒸汽帶水嚴重,蒸汽品質惡化,過熱器易積鹽垢過熱燒損,對用汽部門的設備和產品質量可能帶來嚴重影響。

              滿水事故的現象


                (1) 水位表玻璃板(管)內顏色發暗,水位線消失;

                (2) 高低警報器或其它高水位警報裝置發出高水位信號;

                (3) 給水流量明顯大于蒸汽流量;

                (4) 過熱器溫度下降;

                (5) 蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震動,法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。

              滿水事故的處理

               (1) 應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查,確認是否發生滿水事故,如蒸汽管道未發生水擊,則認為是一般滿水事故;反之,則可判斷是嚴重滿水事故。

                (2) 發生一般滿水事故,須立即停止給水,減弱燃燒,開啟排污門放水;同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門,加強疏水。待水位正常,滿水原因查清并消除后,再恢復運行。

                (3) 如是嚴重滿水事故,則應緊急停爐,停止給水,迅速放水,降低負荷,加強疏水。待水位恢復正常,管道閥門等有關部件經檢查可用,則在滿水原因查清并消除隱患后,方可恢復運行。

               
              滿水事故的原因及預防



                滿水事故的原因主要是運行人員對水位監視不夠而造成;其次是水位表堵塞造成假水位;再有是高水位警報信號裝置、給水自動調節設備失靈。

                預防措施事故的要點是
              (1) 加強運行人員的教育,增強責任感,提高處理事故的技術水平;

              (2) 沖洗水位表及排污操作應嚴格執行崗位責任制和運行操作規程;

              (3) 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修;要防止過分和完全依賴自動化裝置,運行中應加強維護管理;

              (4) 運行人員應休息好,一般不應執行超過八小時的大倒班制度;

              (5) 水位表安裝位置必須正確,汽、水連管不能傾斜,以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應加強維護管理,防止堵塞,出現假水位。

              蒸汽鍋爐液位計鍋筒的水位計經常泄漏,將使用過的水位計玻璃板與新的玻璃板比較,發現玻璃板內側與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計玻璃板侵蝕,造成玻璃板有效厚度和強度下降,使鍋爐存在重大安全隱患。
              一、玻璃板侵蝕的原因
              1.鍋水堿度過大隨著鍋爐不斷產生蒸汽,鍋爐上鍋筒蒸發面的鍋水逐漸濃縮,堿度增大;由于沒有及時進行表面排污或排污量不夠,致使進入水位計里的鍋水堿度過大。
              2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高
              發生故障的水位計距離上鍋筒只有0.4m,水位計水連管(dg25)的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計的玻璃板,因而,水位計玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質在100℃,以上對玻璃的侵蝕作用很大,高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計玻璃板發生侵蝕的主要原因。
              二、解決方法
              1.增設連續排污裝置,加強鍋爐表面排污
              原裝鍋爐沒有連續排污裝置,鍋水中偏高的堿度得不到及時的控制。安裝排污裝置,在鍋爐蒸發量較大時,增大表面排污量,每班3-4次定期排污。也可通過對鍋水堿度的測定確定排污次數和排污量。
              2.安裝降溫緩沖器
              在鍋爐的上鍋筒和水位計之間.安裝降溫緩沖器,降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用¢108*6無縫鋼管和弧形封頭焊接,強度和水壓須符合有關技術要求。其工作原理為:通過儲存在降溫緩沖器中已經冷卻的鍋水液位的波動,平衡水位計與上鍋筒的液位高低,使三者始終保持水位一致。當鍋爐的水位升高時,溫度較高的鍋水首先進入降溫緩沖器,與里面的水混合冷卻后,進入水位計;反之,鍋爐水位下降時,水位計內的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣,玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。
              3.鍋爐運行時應注意的事項
              (1)保持鍋爐水位基本穩定。以水位計中心為零基準點,保持鍋爐水位在 -30范圍內波動,由自動連續給水裝置來實現。
              (2)預防并及時治理水位計泄漏點,降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩定,水位計玻璃板所受的溫度越低,鍋水堿度降低,鍋水對玻璃板的堿性侵蝕
              作用也越小。

               


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