當智能鍋爐液位計已經安裝到位，此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態。維修時請依照以下步驟操作：
   1、緩慢打開液閥，仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現象；
   2、液位計預熱20分鐘；
   3、緩慢打開氣閥；
   4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內；
   5、根據需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物，以加速循環，改善測量；
   6、待液位計正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。

鍋爐液位計中的水冷壁泄漏事故處理：



　　1、發生外漏處理

　?、?、確認泄漏具體部位，及時匯報相關領導，通知檢修負責人。

　?、?、注意汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵過負荷。

　　③、注意外漏蒸汽對爐側設備的影響，采取對應的防淋、防濕、防沖刷措施。

　　④、隔離泄漏區域，設備圍欄警示牌，防止人員靠近燙傷。

　?、荨⒔拥酵t命令后按要求停止鍋爐運行。

　?、?、在未接到停爐命令而鍋爐已達到緊停條件時，應立即緊停鍋爐運行。

　　2、發生輕微內漏處理

　?、佟R報機長，由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員，確證泄漏及泄漏具體位置。

　　②、注意汽包水位調整，汽溫左、右側出現偏差時注意調整燃燒。

　　③、觀察爐膛負壓變化及引風機自動調整情況，引起燃燒擺動時應適當投油助燃。

　?、?、鍋爐遇吹灰，排污工作時應立即停止。

　?、?、待令，降負荷運行或停爐。

　　3、發生較嚴重泄漏處理

　　①、匯報機長，由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員，確證泄漏及具體位置。

　?、?、泄漏引起汽包水位大幅度下降時，應加強給水，維持汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵超出力運行。

　　③、聯系除灰解除電除塵。

　?、?、注意爐側汽溫汽壓的調整，防止汽溫偏差過大或大幅度降低。

　?、?、注意監視引風機電流的變化，防止其超出力運行。

　?、?、加強空預器吹灰，防止出現堵灰。

　　⑦、機側應協助爐側降負荷，并做好停機準備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化，及時加強補水。

　?、唷⒔拥酵t命令后，按停爐處理。機側不破壞真空停機，完成停爐停機工作。及時倒廠用電至備用電源。

　?、?、盡量維持汽包水位，防止汽包壁溫差增大。

　　⑩、滅火后，嚴格執行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關嚴各風門、擋板、看火孔，防止熱散失。

　   ?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻?？筛鶕跍夭钭兓?，啟一組風機強制冷卻。

　　?、嚴禁開省煤器再循環門。

　　4、發生嚴重泄漏處理

　?、佟⑺浔趪乐匦孤?，甚至發生爆破時，汽包水位大幅下降，爐膛負壓大幅擺動，燃燒惡化，保護動作，MFT信號發出。

　?、?、確認水冷壁嚴重泄露且無法維持汽包水位時應停止給鍋爐上水。

　?、?、機側倒廠用電互備用電源帶，準備不破壞真空停機。

　　④、通知除灰解列電除塵。

　?、荨缁鸷螅J真執行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關嚴各風門、看火孔，防止熱散失。

　?、?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻。可根據汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。

　　5、鍋爐水冷壁泄漏后，汽機側主要操作：

　?、?、做好機組停運準備工作。

　　②、鍋爐發生滅火后，應快速降負荷，防止汽溫突降。

　?、?、加強巡回檢查，注意除氧器，凝汽器及中間水箱水位變化。

　?、?、機組停運過程中，認真完成停機各項工作。

　?、荨⑷暨_到緊停條件時，應堅決執行緊停規定。

　　⑥、配合電氣人員切換廠用電及完成機組解列操作。

鍋爐汽包水位計泄漏的原因及處理
1、原因分析：
（1）鍋爐汽包水位計超期運行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。
（2）鍋爐汽包水位計在運行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。
（3）鍋爐汽包水位計長期運行，汽包內水質差，水位計云母板內有結垢現象，使光線無法透過。
（4）緊固水位計云母板時，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。
2、處理方法：
（1）如運行中處理，隔絕系統并拆下外罩充分冷卻24小時，降低水位計螺栓與螺母熱應力。
（2）汽包水位計應定期檢修，在機組臨修、小修中應及時更換云母片，避免應超期運行，造成老化。
（3）認真檢查表體，發現云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標或損壞現象時，應及時更換。發現表體有嚴重變形或溝道應更換水位計。
（4）汽包水位計更換云母板時，應選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。
（5）緊固水位計云母板壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。
（6）定期調整水位計后彩色玻璃為合適位置。