電容式鍋爐汽包液位計通過攝像頭接至中控室

不同種類的電容式鍋爐汽包液位計工作原理：
1、雙色水位計。用于就地顯示鍋筒水位，是應用廣泛的就地水位計。是一個豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學特性使水汽兩部分分別呈現綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計。
簡單來說就是雙色水位計由光源發出的紅光綠光，射向水位計本體液腔。在腔內氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側面燒結紅色的玻璃釉，根據光學的折射原理，在無液體時從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當液位計內有液體時，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產生視覺誤差，便于準確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產品燈泡壽命短，需經常更換。
UFZ-II型磁敏電子雙色液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現場顯示盒內高精度電子感應元件，觸發相應的數字電路，使LED雙色發光管轉換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內的實際液位，從而實現液位的現場指示，一目了然；加裝限位開關實現液位報警和控制，加裝變送器實現數字信號輸出供顯示與控制。
2、磁翻板液位計其管中有一個磁性浮球，管兩側排列著許多的小磁性個體，水位發生變化的時候，也會時浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實嚴格來說磁翻板液位計不是直接現實鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠傳）。磁翻板液位計使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時，觀察不夠清楚。
3、電接點液位計，具有遠傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導通或斷開，從而顯示水位。電接點液位計指示準確，尤其是在起停爐和負荷波動時，應主要以雙色和電接點顯示為準。但要注意煮爐時要隔離，否則會損壞。

鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些

　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害

　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。

　　2.過水操作不當；循環水泵開啟過慢，鍋爐內水循環不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。

　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。

　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產生燒傷、爆炸等重大事故。

　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。

   鍋爐水位計的水冷壁泄漏事故現象
   1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉速突升或超限。

　　2、機組負荷下滑，主汽參數下降。

　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時可見爐墻保溫層內呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風機電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側可能出現偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測點可能報警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴重時可能無法維持。

　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場電流增大且擺動。

　　11、機側凝結水補水量增大。