磁致伸縮液位變送器接線端子受潮的處理辦法

磁致伸縮液位計(jì)優(yōu)點(diǎn)：

1.磁致伸縮液位計(jì)適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達(dá)到1mm， 新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm。2.

2.可應(yīng)用于兩種不同液體之間的界位測量。

3.磁致伸縮 大的優(yōu)勢在于高的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應(yīng)用是測量軋機(jī)負(fù)載液壓缸的位置。但這里的設(shè)計(jì)與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動部分通過機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動磁環(huán)移動，因此位置非常明確。通常軋機(jī)對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達(dá)到微米級。

4.防爆型智能電子線路設(shè)計(jì)可計(jì)算出容積量

5.磁致伸縮液位計(jì)*可動部件為浮子，維護(hù)量低。應(yīng)用于各類儲罐的液位測量環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)安裝方便等特點(diǎn)


磁致伸縮液位計(jì)缺點(diǎn)：

1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強(qiáng)電磁輻射的場所）。

2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護(hù)管。

3、介質(zhì)直接接觸，浮球密封要求要嚴(yán)格，不能測量粘性介質(zhì)。

4、安裝受限。較高的安裝、維護(hù)要求，所以導(dǎo)致市場普及不廣。磁致伸縮液位計(jì)故障排出方法

       （1）在正常供電的情況下，磁致伸縮液位變送器輸出的信號范圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出測量值范圍。如果信號電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由于電源電壓異常或是主要電子元件故障。這是需要檢查電源電壓情況或更換電子元器件。

      （2）如果輸出電流有跳動現(xiàn)象但并未達(dá)到報(bào)警值，則是其受到干擾。對于此問題要從兩個方面考慮，一個是變送器信號傳輸線路上，一個是變送器本體磁性浮子部分。對于變送器信號傳輸上，應(yīng)注意使用單獨(dú)的屏蔽電纜，并確保變送器外殼有效接地。而對于變送器本體部分，則有可能是變送器測量桿出現(xiàn)磁化，此時，可以通過使用磁體在測量桿兩端間同向和反向移動消除磁性。因此，在對磁致伸縮液位變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時，應(yīng)避免將磁體與測量桿方向成90°，造成測量桿出現(xiàn)磁化。

      （3）如果出現(xiàn)信號電流偶爾上升或波動到報(bào)警值，則可能是信號丟失或變送器門檻電壓設(shè)置不當(dāng)，對于此種故障可通過調(diào)節(jié)電位器的位置進(jìn)行調(diào)整。注意在調(diào)整的過程中應(yīng)注意隨著浮子移向測量桿末端進(jìn)行，浮子要遠(yuǎn)離變送器外殼，且在正常測量范圍內(nèi)。

      （4）應(yīng)用效果與應(yīng)用前景

        用磁致伸縮液位變送器測量回收工序焦油氨水分離槽后，至今運(yùn)行已經(jīng)接近一年的時間，焦油氨水的界面檢測值一直穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過任何故障現(xiàn)象，達(dá)到了理想的測量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數(shù)據(jù)，滿足了工藝的要求，有效提高氨水與焦油的分離效果，確保了循環(huán)氨水的品質(zhì)，為焦化的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。磁致伸縮液位計(jì)液位顯示信息有誤差

液位顯示信息有誤差，查驗(yàn)浮子，取樣管路等沒有察覺問題，可對變送器的測量范圍再次校準(zhǔn)。另外按著UP和DOWN鍵1s可進(jìn)入校準(zhǔn)模式。將浮子放置0%處，按著DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子放置100%處，按著UP鍵1s使輸出電流為20mA。
 

儀表顯示信息與實(shí)際上液位不一致的常見故障有:

工藝介質(zhì)量帶有氣泡，介質(zhì)的相對密度和浮子的相對密度不一致，聯(lián)絡(luò)工藝完成解決。儀表的零點(diǎn)參考點(diǎn)錯誤，再次完成校準(zhǔn)。接線端子受潮、進(jìn)水，可對受潮部件完成烘干正確處理。傳感器或控制模塊有問題，用備品備件完成更換，要不然只有返廠維修。