頂裝磁致伸縮液位計傳感器?與被測目標的觸摸和固定

頂裝磁致伸縮液位計傳感器的裝置安置
一、磁致伸縮液位計傳感器的裝置和測點安置
被測目標測點的詳細安置和傳感器的裝置方位應(yīng)當合理挑選。測點的安置和儀器裝置方位決議測到的是什么樣的頻率和幅值。實踐被測目標都有主體和部件，部件和部件之間的差異，不合理的裝置布點，會發(fā)生需測主體構(gòu)造振蕩時，卻得到部件振蕩的數(shù)據(jù);而需測部件的振蕩時，實踐卻取得了主體構(gòu)造的振蕩數(shù)據(jù)等紊亂景象。

對一個有復(fù)雜部件的構(gòu)造物或一部機器，例如火車車廂的振蕩、車廂車體振蕩和車輪、車軸和軸箱蓋等幾個當?shù)氐恼袷帞?shù)值、頻率差別是很大的。因而，必須找出能代表被測物所需求研討的振蕩方位，合理布點。在破碎巖層上，丈量基巖振蕩時，就要去掉破碎層，將傳感器設(shè)置在基巖上。
在測點選定后，儀器的裝置，除筆直、水平等測驗方向不要裝錯外，在確定的裝置方位，可把儀器正向裝、旁邊面裝或倒裝，有時還需求裝置在伸出的固定部件上，不論那種裝置銜接辦法，都應(yīng)注意防止發(fā)生額定的寄生振蕩，而能較真實地反映需測振蕩的實踐情況。
 
二、磁致伸縮液位計傳感器與被測目標的觸摸和固定
在測振過程中，傳感器需求與被測物杰出觸摸(必要時傳感器與被測物間應(yīng)有結(jié)實的銜接)，如果在水平方向發(fā)生滑動，或許在筆直方向脫離觸摸，都會使測驗成果嚴峻畸變，使記載無法運用。這在通常的位移波形上反響是很清楚的，脫離觸摸和滑動時，表現(xiàn)為大振幅和長周期的阻尼振蕩，如圖1所示，從這么的記載上是很難得到牢靠的數(shù)據(jù)的。
經(jīng)驗標明，當水平或筆直加速度值超越0.1時，就要予以注意。超越此值時，儀器應(yīng)思考固定辦法，能夠用雙面壓緊的辦法，把傳感器壓緊固定，或許選用負載繃簧固定，或用底腳螺栓扣件等等，凡能確保傳感器在測驗過程中能與被測物杰出結(jié)實觸摸的辦法，都能夠選用。
 
三、固定件的構(gòu)造、固定辦法和寄生振蕩
儀器固定中選用固定件，使傳感器與被測物體中增加了一個彈性墊層。固定件自身所發(fā)生的振蕩，即是寄生振蕩。振蕩測驗中，首要應(yīng)盡量削減不必要的固定件，佳使傳感器直接固接于被測物上，僅在必要時才設(shè)置固定件。杰出的固接，請求固定件的自振頻率大于被測振蕩頻率5～10倍以上，這時可使寄生振蕩減小。實踐上由于測驗的需求和裝置條件的約束，必定的固定件和銜接辦法老是不可防止的?，F(xiàn)以壓電式加速度計為例，介紹下述幾種裝置辦法。
(1)用鋼螺栓；
(2)用絕緣螺栓和云母墊圈；
(3)用永久磁鐵；
(4)用膠合劑和膠合螺栓；
(5)用蠟和橡膠泥粘附；
(6)用手持探針。

磁致伸縮傳感器一般故障處理順序：
　　1、檢查系統(tǒng)的接地是否良好;
　　2、布線是否合理;
　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源;
　　4、屏蔽線是否正確連接;
　　5、接收設(shè)備的大計算頻率是否太低;
　　6、測桿是否被扭曲;
　　九、位移傳感器無輸出或無變化?
　　答：按以下順序檢查
　　1、檢查接線(參照產(chǎn)品說明書)、系統(tǒng)設(shè)置等;
　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩(wěn)定，不超過供電電壓;
　　3、電纜線是否斷開;
　　十、應(yīng)該避免什么外來破壞?
　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。

安裝好磁致伸縮液位計后，出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動是客戶常遇的情況，以下就這數(shù)據(jù)跳動方面做下分析。

一，接PLC后數(shù)據(jù)跳動且波動不大
可能原因：
1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地
2.供給電壓不穩(wěn)定
解決方法：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定則換電壓并使液位計與機器良好的接地

二，數(shù)據(jù)恒定在某個數(shù)字不動
可能原因：
1.未正確接線導(dǎo)致液位計燒壞
2.供電電壓過大
解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現(xiàn)象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。

三，數(shù)據(jù)波動，有規(guī)則跳
可能原因：
1.液位計本身沒有校準好
2.磁環(huán)消磁或者有導(dǎo)磁元器件存在
3.液位計的精度不夠
解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。

四，數(shù)據(jù)無規(guī)則亂跳
可能原因：
1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機）
2.液位計本身電路設(shè)計有問題。
解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測