磁致伸縮汽包液位計模塊常見故障

磁致伸縮汽包液位計異常警報的查驗及解決
　　①磁致伸縮汽包液位計有時候振蕩到警報情況，可能是門坎工作電壓設定不善，應開展門坎工作電壓的調節。調節時將浮球放進測量桿的底部，開啟機殼，在電子器件模版的右下角有一個調整電阻器，如圖所示8-15所顯示。智能變送器接電源后順時針方向轉動電阻器，使輸出電流量為3.6mA或21mA，等于警報情況。漸漸地反方向轉動電阻器，直至有一個平穩的輸出電流量，該輸出電流量要與浮球的部位相對性應。再漸漸地反方向轉動電阻器，并紀錄電阻器的轉動匝數N，直至輸出電流量已不平穩。再順時針方向轉動電阻器約N/2圈，確定輸出電流量平穩。
　　②磁致伸縮汽包液位計測量桿的尾端有一段小小盲點，一旦浮球滯留在這里，感應器發送的單脈沖波便不可以回到，會輸出21mA的警報。該類狀況在并未漏液環節非常容易出現，一旦有液體進到，浮球升高至檢測范圍以內該狀況也就自主消退。
　　③被測物質的溫度處在或貼近儀表盤的較高操作溫度時，有可能會出現警報常見故障，由于磁石在高溫下能出現去磁狀況。就算是耐熱的磁石，伴隨著物質溫度的上升其導磁率也是成占比地降低，因為高溫去磁的危害，會出現儀表盤工作中異常的難題，乃至不斷出現高矮限誤警報的常見故障，把儀表盤的操作溫度提升一擋大多數能處理本難題。
　　④感應器或控制模塊有常見故障也會出現所述狀況，控制模塊能用配件開展代用來分辨，感應器不太好，只有返修維修。
安裝好磁致伸縮液位計后，出現數據跳動是客戶常遇的情況，以下就這數據跳動方面做下分析。

一，接PLC后數據跳動且波動不大
可能原因：
1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地
2.供給電壓不穩定
解決方法：檢查供電電壓是否穩定，若不穩定則換電壓并使液位計與機器良好的接地

二，數據恒定在某個數字不動
可能原因：
1.未正確接線導致液位計燒壞
2.供電電壓過大
解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。

三，數據波動，有規則跳
可能原因：
1.液位計本身沒有校準好
2.磁環消磁或者有導磁元器件存在
3.液位計的精度不夠
解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。

四，數據無規則亂跳
可能原因：
1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機）
2.液位計本身電路設計有問題。
解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測

磁場強度對復合材料磁致伸縮應變的影響
當磁場強度H不同時，TPI/石墨復合材料在平行和垂直于磁場方向下磁致伸縮飽和應變值不同。圖1表示復合材料試樣在磁場作用下平行和垂直于磁場方向的磁致伸縮應變飽和值隨H不同的變化趨勢。
在磁場作用下，復合材料在平行于磁場強度方向以及垂直于磁場方向這兩個方向均發生了比較明顯的磁致伸縮應變，并且隨著磁場強度的增加，復合材料的磁致伸縮飽和應變值逐漸增大。
在0.8T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.39×10（139ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.71×10（171ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為2.34×10（234ppm）。
磁場作用時間對復合材料磁致伸縮應變的影響
在恒定磁場作用下，TPI/石墨復合材料的磁致應變λ會隨著時間的延長而處于持續增大的狀態直至后達到相對的飽和狀態，這表明該復合材料的λ不僅與H的大小有關，還和磁場作用時間有關。
隨著磁場作用時間的增大，復合材料的磁致伸縮應變也隨之增加，該復合材料較之傳統的無機磁致伸縮材料而言具有一定的磁致滯后現象；同時，還可以看出隨著石墨粒子的含量的增加，復合材料磁致伸縮應變值也隨之增加。