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              防止鍋爐汽包水位液位計(jì)損壞的要點(diǎn)

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29  瀏覽:23次

              對(duì)冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計(jì)存在的種種困難,為保證鍋爐能安全、正常的運(yùn)行,我公司結(jié)合大量經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的情況特提出以下解決辦法:
              1以現(xiàn)場(chǎng)玻璃管液位計(jì)為基準(zhǔn)(國(guó)家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測(cè)辦法之一),增加視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)傳顯示功能,滿足控制內(nèi)時(shí)刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計(jì)的真實(shí)情況。
              2取消電接點(diǎn)液位計(jì)改成磁致伸鍋爐汽包液位計(jì),滿足現(xiàn)場(chǎng)磁翻板指示同時(shí)帶遠(yuǎn)傳控制功能。同時(shí)增加高位、地位報(bào)警功能。
              3取消差壓鍋爐汽包液位計(jì)改成智能導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì),對(duì)應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號(hào)到控制室進(jìn)行控制。
              4以上三種測(cè)量方式以玻璃管為基準(zhǔn),達(dá)到三者完全同步;同時(shí)控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計(jì)情況,控制系統(tǒng)也能接受真實(shí)有效的數(shù)據(jù),三者之間在純物理量水位形成冗余互備,同時(shí)在控制遠(yuǎn)傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余;完全反應(yīng)鍋爐真實(shí)的汽包水位,以保證高效、安全的生產(chǎn)。

              省煤器損壞事故的現(xiàn)象
              鍋爐水位計(jì)出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防


              (1) 水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器入口水壓降低;

              (2) 排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;

              (3) 省煤器附近有異樣聲音;

              (4) 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

              省煤器損壞事故的處理1對(duì)于沸騰式省煤器
                1) 加強(qiáng)鍋爐給水,維持正常水位;

                2) 減弱燃燒,迅速降低負(fù)荷,與用汽部門聯(lián)系,做好停爐檢修準(zhǔn)備;

                3) 關(guān)閉鍋爐的所有放水門,禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門;

                4) 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制;

                5) 如鍋筒水位不能保持,則應(yīng)緊急停爐。

              13對(duì)于非沸騰式省煤器

                1) 開啟省煤器旁通煙道,關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板;

                2) 開啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門,關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門;

                3) 將煙、水可靠隔***,應(yīng)立即放水,開啟空氣門或抬起安全閥;

                4) 如煙道擋板嚴(yán)密,則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修,恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)盡早停爐檢修。


               
              省煤器損壞事故的原因及預(yù)防

                省煤器損壞的主要原因是:

               ?。?) 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通?。?br/>
               ?。?) 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;

               ?。?) 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器,甚至震裂;

               ?。?) 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫;

               ?。?) 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。

                針對(duì)上述,防止省煤器損壞的要點(diǎn)是:保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量;省煤器上進(jìn)出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠;鋼管省煤器必須要給水除氧;運(yùn)行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生;鍋爐檢驗(yàn)時(shí)要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

              鍋爐液位計(jì)的爆管原因及預(yù)防
              爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強(qiáng)度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運(yùn)行中比較嚴(yán)重的事故,汽、水的大量噴出,使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓,連汽帶火從爐門等處突然噴出,常常由此而傷人,處理不及時(shí),易同時(shí)引起缺水事故,爐管爆破后,***停爐檢修,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,后果是嚴(yán)重的。

              爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理

                爐管爆破不大時(shí),如汽壓很高,燃燒很旺,則爐膛內(nèi)有異樣的蒸汽噴射聲響,爐膛火色發(fā)暗,破裂處更為明顯,燃燒惡化,爐膛溫度下降,煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴(yán)重時(shí),水位開始明顯不正常。如汽壓不高,燃燒較弱時(shí),在爆管處爐膛火床發(fā)黑,明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況,如能維持正常水位,應(yīng)即刻減弱燃燒,并通知用汽部門做好停爐檢修準(zhǔn)備。

                爐管嚴(yán)重破裂時(shí),大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出,水位、燃燒嚴(yán)重失常。嚴(yán)重爆管事故必須緊急停爐。

              爆管原因及預(yù)防



               ?。?) 管子結(jié)垢太厚,造成過熱燒損而爆裂。這在熱強(qiáng)度較大的水冷壁管部分為常見。

                (2) 鍋爐在運(yùn)行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物,隨著水的循環(huán)進(jìn)入爐管內(nèi),往往在管徑變小,流動(dòng)阻力較大的彎曲部位被滯留,使通徑減小,而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住,越積越多,以至完全堵塞,而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢,或運(yùn)行中自行脫落的水垢;或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后,硬垢雖已松動(dòng),但未全部除凈,運(yùn)行中往往***脫落;再就是遺留的工具、棉紗等。

               ?。?) 管子腐蝕、磨損減薄嚴(yán)重,承壓能力降低而爆管。

                (4) 嚴(yán)重缺水時(shí)引起的管子過熱而爆管。

               ?。?) 因缺水、排污不當(dāng)、爐膛結(jié)焦、燃燒器運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)仍蚱茐恼Kh(huán),則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。

               ?。?) 由于設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行操作不當(dāng),使管子長(zhǎng)期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作,造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋,致使破裂。

                針對(duì)上述原因,要預(yù)防爐管爆破事故,重點(diǎn)應(yīng)注意加強(qiáng)水質(zhì)管理,防止結(jié)垢。除垢要除凈,要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運(yùn)行中要注意防止?fàn)t膛熱偏差,保證可靠水循環(huán)。鍋爐技術(shù)檢驗(yàn)中應(yīng)注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的問題?! ?/span>

               


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