鍋爐液位計(jì)的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

　　2、鍋爐內(nèi)部結(jié)焦，掉焦時(shí)砸壞水冷壁。

　　3、打焦時(shí)，使用鋒利工具，操作不當(dāng)，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長(zhǎng)期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長(zhǎng)期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強(qiáng)導(dǎo)致水冷壁短時(shí)超溫嚴(yán)重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質(zhì)量不過(guò)關(guān)或檢修后更換管子時(shí)焊接不良，導(dǎo)致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長(zhǎng)期承受熱應(yīng)力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長(zhǎng)期不合格，導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

鍋爐汽包雙色液位計(jì)對(duì)安裝使用的要求
1、將本液壓計(jì)法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。
2、傳感器 排污法蘭打開(kāi)、放進(jìn)浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。
3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個(gè)DN15閥門(mén)，并與原液位計(jì)排污管路連通。
4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計(jì)調(diào)至便于觀察的方位。
5、先打開(kāi)上閥，然后緩慢打開(kāi)下閥，尤其是該液位計(jì)用在壓力較高的場(chǎng)合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個(gè)轉(zhuǎn)換。
6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報(bào)警是否正常，若無(wú)異常現(xiàn)象，即可投入使用。
   鍋爐水位計(jì)的水冷壁泄漏事故現(xiàn)象
   1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉(zhuǎn)速突升或超限。

　　2、機(jī)組負(fù)荷下滑，主汽參數(shù)下降。

　　3、就地打開(kāi)爐膛看火孔可聽(tīng)見(jiàn)泄漏聲，外漏時(shí)可見(jiàn)爐墻保溫層內(nèi)呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風(fēng)機(jī)電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側(cè)可能出現(xiàn)偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負(fù)壓波動(dòng)（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測(cè)點(diǎn)可能報(bào)警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法維持。

　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場(chǎng)電流增大且擺動(dòng)。

　　11、機(jī)側(cè)凝結(jié)水補(bǔ)水量增大。